磷酸铁，又名磷酸高铁、正磷酸铁，分子式为FePO4，是一种白色、灰白色单斜晶体粉末。是铁盐溶液和磷酸钠作用的盐，其中的铁为正三价。其主要用途在于制造磷酸铁锂电池材料、催化剂及陶瓷等。

一、气流主机原理及特点：

热空气由主机底部进风口进入干燥机内，在干燥管束直管内，气流速度较大，物料和热风初步混合，然后进入脉冲管中，气流速度放慢，物料流动速度降，物料和热风进一步充分混合。然后又进入下一个物料、热风混合、干燥过程中，在高速气流的冲击和带动下，团块物料逐步分散并被热气流带动向上运动，干物料终通过脉冲管点，由后续捕集器收集，排出。

气流干燥机有如下特点：

1、热效率高，采用脉冲管束，能使物料、热风充分接触。

2、擅于处理热敏性物料，料、风接触时间短，主机底部属于高温区，该区域气速高并迅速将物料带走，避免了物料焦化变色的可能

3、系统阻力小，操作环境好，劳动强度。

4、主机传动结构简单，机械维修点少。

二、工艺流程：

空气经过加热器被加热160～180℃左右，进入脉冲管束干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构，螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主机，随即被高温高速气流冲、夹带上升，这时气流温度急速下降，物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。被干燥的物料随高速高温气流进入旋风分离器，此时大部分的物料被分离下沉进入集料仓，剩余的少量物料随气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入，向上排出，为防止滤袋积料，由脉冲电磁阀定时，轮流由各滤袋上部输入高压气流（0.4～0.6Mpa），反冲滤袋，以达到除尘效果。

三、环保：

全套设备操作是在负压下进行，因此，无跑粉等污染现场操作环境之忧。 

四、干燥热平衡计算：

4.1  物料参数：

1  物料名称：   磷酸铁

2  初水份：     45%

3  终水份：     2%

4  干品产量：   1000kg/h

4.2 设备选型计算：

1、处理量：G=1800kg/h

2、蒸发水分量：W=800kg/h H2O 

3、蒸发水份所需热量Q1= W水（595+0.45×t2-1×t0）=800（595+0.45×90-1×20）

Q1=492400Kcal/h

4.3 设备主要技术参数

1、设计产量：        ～1000kg/h

2、干燥初水份：      ～45%

3、产品终水份量：    ≤2%

4、蒸发水份：        ～800kg/h

5、进气温度：        ～160℃

6、尾气温度：        80-90℃

7、产品收率：        99%以上

8、质量流量：        37885Kg/h

9、供热方式：         蒸汽（0.6-0.8mpa）

10、耗用热量：       ～1296803kcal/h 

11、收集方式：       一级旋风除尘器组合+布袋除尘器

13、设备总功率：     176.25kw。

五、设备配置说明：

1、 干燥机型号：

（1）名称：气流干燥管

（2）型号：QG-1500，Φ950×Φ1150

（3）材质：304

2、 加热器：

（1）名称：蒸汽散热器

（2）面积：1300平方

（3）材料：Q235/al

、空气净化系统

（1）名称：初中效空气过滤器

（2）数量：1组、材   质：无纺布、外框304

4、 加料系统

（1）名称：螺旋调速加料器

（2）型号：JLQ-219X2

（3）功率：5.5KW/台，变频调速

（4）材质：304、螺旋片δ5，料斗厚度δ2.5，加料管为Φ219×2无缝管

（5）数量：1套

5、一级旋风分离器组合

（1）型号：CZT-0.9X4

（2）材质：304、δ2.5mm

（3）数量：1套

6、 收料除尘系统

（1）名称：脉冲袋式除尘器、数量：1套

（2）型号： MC-500

（3）过滤面积：375㎡、布袋长度：Φ120X2000mm（滤袋采用防水防油涂膜滤袋）；箱体材质：SUS304，排放达排放标准，底部出料为螺旋出料器连续出料。

7、鼓引风机（含调风蝶阀）

（1）型号：4-72-10C功率：37KW

（2）材质：Q235-A

8、引风机（含调风蝶阀）

（1）型号：9-26-14D功率：110KW

（2）材质：Q235-A

9、管道系统：

（1）热风管： 304

（2）排风管道：Φ950， Q23。厚度为2.0㎜

10、 电控系统：（柜体喷塑）

（1）电器：电器直接或间接起动，集中控制