用作配制粘接用的表面处理剂。还用于制造醇酸树脂、化学纤维油剂、杀虫剂、合成香料、塑料稳定剂、汽油及润滑油的抗腐蚀添加剂。大量用于制造各种类型的表面活性剂，如阳离子型有月桂胺、月桂腈、三月桂胺、月桂基二甲基胺、月桂基基铵盐等；阴离子型有月桂基硫酸钠、月桂酸硫酸酯盐、月桂基硫酸三乙醇铵盐等；两性离子型有月桂基甜菜碱、月桂酸咪唑啉等；非离子型表面活性剂有聚L-醇单月桂酸酯、聚氧乙烯月桂酸酯、月桂酸甘油酯聚氧乙烯醚、月桂酸二乙醇酰胺等。此外也用作食品添加剂及用于制造化妆品等。
月桂酸是生产香皂、洗涤剂、化妆品表面活性剂和化学纤维油剂的原料。
一、 设备概述：
1、XSG系统旋转闪蒸干燥机设备是我公司消化吸收，大胆采用国外技术、并结合国内干燥的实际情况，自行开发设计的实用新型专利产品。
热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流，同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔，在高速气流的冲击和带动下，迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于较大且潮湿的颗粒团，高速气流不足以使之破碎并高速旋转，于是在重力作用下逐渐下落，当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化，然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为使物料的终水分达到极同时不受初水分的波动而影响产品质量，在干燥塔内设置多层旋流片，形成稳定的流态化床，同时旋流片亦起干燥所必须的停留时间和分级的作用。
本公司旋转闪蒸干燥机有如下特点：
a、采用双风道切向进风，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。
b、控制终水分和细度，通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。
c、旋转刀片布置结构独特，具磨损小、接触面广、切削力大等特点。
d、擅于处理热敏性物料，主机底部属于高温区，该区域气速高并高有冷却水保护装置，避免了物料焦化变色的可能。
e、系统阻力小，热效率高，操作环境好，劳动强度。
f、主机用新型密封结构，主机轴承寿命周期延长且轴承座带有水隔套循环冷却装置。
2、工艺流程：
原料 料斗 螺旋加料器
送风机 蒸汽换热器 旋转闪蒸干燥机
空气过滤器 一级旋风分离器 产品
二级布袋除尘器 产品
引风机
二、 设备主要技术参数：
1．设备名称：旋转闪蒸干燥机
2．设备型号：XSG－800-7.5Kw
3．客户工业电压：380V,三相
4．装机功率：～KW
5．进风温度：～120℃，出风温度～70℃
6．产品收集：旋风出料+布袋出料
7．加热方式：蒸汽换热器
8．设备材质：产品接触处采用304不锈钢制作。其余部分碳钢防锈
处理
三、 干燥主机及配套设备主要技术参数：
1．螺旋加料器
螺旋加料采用双螺旋结构，进料的连续性，电机采
用变频调速
输送器型号：SLX－159－3Kw
2．干燥主机
主机型号：XSG－800，顶部配分级环，整机采用岩棉保
温。
搅拌电机功率：7.5Kw，搅拌主轴转速：450r/min，传动
方式：皮带传动
设备材质：产品接触处304不锈钢。
3．一级旋风收料系统
旋风收料系统采用旋风分离器与关风排料器组
合而成。
旋风分离器型号： GX-900，材质：不锈钢
关风器型号：YJD－6-0.55Kw。
4． 二级布袋收料系统
布袋收料系统采用高压圆形布袋与关风排料器组
合而成。
布袋除尘器型号：MC-104-2000，材质：不锈钢
关风器型号：YJD－4-0.55Kw。
5．系统管道
系统管道直径：DN380，连接方式：法兰连接
主机与旋风分离器器、布袋除尘器之间管道均采用不锈钢制作，布袋除尘器之后的管道采用碳钢制作。
6．高压引风机
风机与底座采用一体化结构，现场只需整体固定即可
风机型号：9-26-5.6A-30Kw
风量：6032～9500 m3/h，风压：7610～6572 Pa
7． 送风机
风机与底座采用一体化结构，现场只需整体固定即可
风机型号：4-72-4A-5.5Kw
风量：4012～7419 m3/h，风压：2014～1320 Pa
8．供热系统
蒸汽换热器，材质为不锈钢绕不锈钢翅片，分组控制，出风温度
120℃可调。
经计算需蒸汽换热面积为：170㎡
蒸汽换热器前加空气过滤器，热空气中无杂质进入
9．控制系统
整机电压、电流显示
加料器变频调速
搅拌电机、引风机单独配电流表
干燥主机混合室压力检测
进风温度、混合温度及排风温度多点检测，并配有温度报
警装置
以上产品均为非标制造，如有需要，欢迎来电咨询联系人：周先生 电话：15051964363
联系我时，请说是在找找去看到的，谢谢！
