大豆蛋白一词有时是指源于大豆的蛋白质(soy protein),有时是指富含大豆蛋白质的产品(soy protein products)。大豆蛋白有着动物蛋白不可比拟的优点。大豆蛋白虽然甲硫氨酸极少,不过不含胆固醇,它特有的生理活性物质———异黄酮还有着降胆固醇的作用。
一、 设备概述:
1、XSG系统旋转闪蒸干燥机设备是我公司消化吸收,大胆采用国外技术、并结合国内干燥的实际情况,自行开发设计的实用新型专利产品。
热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流,同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小,使风速处于合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔,在高速气流的冲击和带动下,迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于较大且潮湿的颗粒团,高速气流不足以使之破碎并高速旋转,于是在重力作用下逐渐下落,当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化,然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为使物料的终水分达到极同时不受初水分的波动而影响产品质量,在干燥塔内设置多层旋流片,形成稳定的流态化床,同时旋流片亦起干燥所必须的停留时间和分级的作用。
本公司旋转闪蒸干燥机有如下特点:
a、采用双风道切向进风,避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。
b、控制终水分和细度,通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。
c、旋转刀片布置结构独特,具磨损小、接触面广、切削力大等特点。
d、擅于处理热敏性物料,主机底部属于高温区,该区域气速高并高有冷却水保护装置,避免了物料焦化变色的可能。
e、系统阻力小,热效率高,操作环境好,劳动强度。
f、主机用新型密封结构,主机轴承寿命周期延长且轴承座带有水隔套循环冷却装置。
2、工艺流程:
原料 料斗 螺旋加料器
送风机 蒸汽换热器 旋转闪蒸干燥机
空气过滤器 一级旋风分离器 产品
二级布袋除尘器 产品
引风机
二、 设备主要技术参数:
1.设备名称:旋转闪蒸干燥机
2.设备型号:XSG-800-7.5Kw
3.客户工业电压:380V,三相
4.装机功率:~KW
5.进风温度:~120℃,出风温度~70℃
6.产品收集:旋风出料+布袋出料
7.加热方式:蒸汽换热器
8.设备材质:产品接触处采用304不锈钢制作。其余部分碳钢防锈
处理
三、 干燥主机及配套设备主要技术参数:
1.螺旋加料器
螺旋加料采用双螺旋结构,进料的连续性,电机采
用变频调速
输送器型号:SLX-159-3Kw
2.干燥主机
主机型号:XSG-800,顶部配分级环,整机采用岩棉保
温。
搅拌电机功率:7.5Kw,搅拌主轴转速:450r/min,传动
方式:皮带传动
设备材质:产品接触处304不锈钢。
3.一级旋风收料系统
旋风收料系统采用旋风分离器与关风排料器组
合而成。
旋风分离器型号: GX-900,材质:不锈钢
关风器型号:YJD-6-0.55Kw。
4. 二级布袋收料系统
布袋收料系统采用高压圆形布袋与关风排料器组
合而成。
布袋除尘器型号:MC-104-2000,材质:不锈钢
关风器型号:YJD-4-0.55Kw。
5.系统管道
系统管道直径:DN380,连接方式:法兰连接
主机与旋风分离器器、布袋除尘器之间管道均采用不锈钢制作,布袋除尘器之后的管道采用碳钢制作。
6.高压引风机
风机与底座采用一体化结构,现场只需整体固定即可
风机型号:9-26-5.6A-30Kw
风量:6032~9500 m3/h,风压:7610~6572 Pa
7. 送风机
风机与底座采用一体化结构,现场只需整体固定即可
风机型号:4-72-4A-5.5Kw
风量:4012~7419 m3/h,风压:2014~1320 Pa
8.供热系统
蒸汽换热器,材质为不锈钢绕不锈钢翅片,分组控制,出风温度
120℃可调。
经计算需蒸汽换热面积为:170㎡
蒸汽换热器前加空气过滤器,热空气中无杂质进入
9.控制系统
整机电压、电流显示
加料器变频调速
搅拌电机、引风机单独配电流表
干燥主机混合室压力检测
进风温度、混合温度及排风温度多点检测,并配有温度报
警装置
以上产品均为非标制造,如有需要,欢迎来电咨询联系人:周先生 电话:15051964363
联系我时,请说是在找找去看到的,谢谢!