一、介绍 磁选机适用于矿山、选煤厂等单位，用于弱磁场湿式选别细颗粒的强磁性矿藏，或许除掉非磁性矿藏中稠浊的强磁性矿藏。如收回重介质选矿中的磁性 重介质加剧剂，铁选矿厂中浓度矿浆的浓缩和磁铁矿藏的富集，处理强磁选机 的给矿，铲除其间的磁性或较弱磁性矿藏及其连生体，避免磁介质堵塞。磁选机选用计算机优化规划，磁路合理并严厉选用高矫顽力，高剩磁的永磁体，确保磁性在长时刻内不下降，所以处理矿浆体积量大，磁性铁收回率 高，再选后的尾矿通常再无收回价值。选到精矿中非磁性矿藏夹杂少，精矿档次 可调整，矿浆浓缩或不浓缩皆可当选。运用中操作简略，管理方便。确保用户的长远利益，全体构造牢靠经用。 3.2 作业原理 逆流槽型磁选机适用于粒度 0.6～0 毫米强磁性矿藏的湿式粗选和扫选，可取得粗 精矿和尾矿两种商品。矿浆由给矿箱均匀地给入槽体，在分选空间入口处，有特 殊的弧形凸起，以使不一样矿粒能在分选空间中沿全部给矿宽度上均匀分布，充沛悬浮，使活动方向与磁力方向共同，有利于圆筒充沛招引磁性物。磁性较强的矿 物受磁力作用，被吸附于圆筒外表，随圆筒旋转带出磁性区，在重力和旋转抛力 下流入精矿槽，非磁性物由溢流口排出，溢流堰具有必定高度确保圆筒在矿浆中在必定的浸入深度，这是由构造而定，不需象顺流槽那样人为操控溢流。尾矿必 须逆着圆筒的转向经过较长的一段扫选区，才能从溢流口排出。(见下图). 二、构造特点 磁选机选用逆流槽型构造，适用于给料偶尔有大的动摇的场合。当不需要 取得十分次的磁精矿时，磁性物料的丢掉可操控在水平。磁选机 首要由永磁滚筒、槽体、给矿箱、槽体支架、磁系调整设备及动力传动设备等有些构成。(见附图，附图为右传动磁选机，左传动磁选机的电机方位在图示方向的 左边。)永磁滚筒由磁系和圆筒构成，是磁选机重要的部件，永磁圆筒接连旋转，不 断地将吸附在筒外表的磁性物质带出磁场区，靠自重和冲刷水作用将精矿卸掉。磁系由磁块及磁轭构成，磁块为高矫顽力锶铁氧体磁块和高矫顽力钕铁硼 磁块，它们都具有十分好的抗退磁才能。磁轭的作 用是联接磁块并构成磁路，其特色是磁轭背面无磁场，而在磁块上面是敞开形的磁场，磁场强度较弱，但磁场深度大，它的这个特性正合适选别强磁性矿 物。槽体是磁选机的重要部件之一，箱体的形状和构造对选别指标影响很大，逆流槽构造，合适需要高收回率而档次需求不高的现场运用。这个特色的典型使用现场为选煤厂收回重介质，它需求十分高的收回率而确保介质 不丢掉，而对于档次则需求不是很严厉。与槽体做成一体的给矿箱，其作用是使矿浆均匀给入槽体，坚持作业条件的稳定性。磁系调整设备用于调节磁系的方位，使磁极的作业和顺畅排矿。支架是用槽钢焊接而成的构造架，支持全机分量，并固定于根底之上。由减速电机及链轮传动构成的传动设备固定在支架上，其减速电机输出轴上的小链轮股动圆筒端部传动轴上的大链轮，然后股动圆筒旋转。为了确保永磁滚筒的运用寿命，在滚筒上选用了白钢筒皮构造，有较强的韧 性及耐磨性，同时排精矿的作用也罢。与惯例磁选机比较，在磁系构造规划上增加了高性能的永磁体，确保在大流量条件下磁性介质不丢掉。 三 设备、调试 设备​ 设备、调试 设备时，应留意轻放，远离铁器，不要磕碰，避免变形，应确保： （1）滚筒两头固定轴承座下加垫，使作业空隙为 35～45mm。 （2）槽体溢流堰水平方向两头高度差不大于 2mm。 （3）圆筒与槽体在排矿处的空隙调 50mm，误差不大于 2mm。 （4）调整磁系调整设备，使磁系向排矿口方向旋转 15°摆布。 设备地脚、给矿口、精矿口方位 试运行 设备后应进行空工作实验，工作时刻不该少于 3 小时。工作前应使减速电机与机 座的衔接及轴承座与支架的衔接结实，与机架的接触面有些应靠紧，不允许有跷 脚现象。 (见附图)。 圆筒两头的滚动轴承要有足够的光滑脂，减速机有适当光滑脂，磁系调整设备丝杆上涂光滑脂。圆筒用手搬动，应转动灵敏，无异常声响。 试工作中发现圆筒、传动有些等有异常现象应及时查看修理。
联系我时，请说是在找找去看到的，谢谢！