木工机械应力消除设备、振动时效设备 成都木工机械、青岛木工机械振动时效在70年代起源于美国，后来在西德、英国、法国得到了广泛的应用，目前在国外有8万多台设备在使用，我国也有5千多台设备在机械加工企业使用，由于振动时效的无比的性，又适应现代工业对能源和环保的要求，我国从80年代出开始引进使用振动时效工艺，目前在某些方面已取代了传统的热时效和自然时效。 发生木工机械事故的原因主要有以下四方面  1.木工机械的工作刀轴转速很高，转动惯性大，难于制动。操作者为了使其在电机停止后尽快停转，往往惯用手或木棒去制动，常因不慎使手与转动的刀具相接触而造成伤害。  2.木工机械多采用手工送料，这是潜伏着伤手的原因。当手推压木料送进时，由于遇到节疤，弯曲或其它缺陷，不自觉地发生手与刃口接触而造成伤害。  3.木工机械转速高，加上被加工的木质不均，切削过程中噪音大，振动大，工人劳动强度大，易疲劳。这些因素都是容易使操作者产生失误而造成伤害。  4.操作者不熟悉木工机械性能和安全操作技术，或不按照安全操作规程作业，加之木工机械设备没有安装安全防护装置或安全防护装置失灵，都极易造成伤害事故。 振动时效在国外称vsr(vibratory stress relief)这个复杂的术语表示了一个使金属构件尺寸稳定的物理过程，这个过程是简单的，它的直接结果是解决构件在加工过程中和加工后的变形问题，它利用受控振动对工件进行处理，在，这个过程的工艺方法已经非常简单，其设备自动化程度非常之高，已使振动时效的应用变得非常经济和简单易行。 木工机械电器在高温环境下工作常会出现故障，从而影响机器的利用率。使用厂家在不了解原因的情况下常误以为是机械损坏，其实只要掌握科学的使用方法，重视电器的保养和维修，这些非实质性的电器故障可以排除。 　 对木工机械的售后服务中常常碰到客户反映的种种电器故障，如电机发热不能工作；主机无法转动；调频电机无法调频；电器控制显示器显示不稳定；电器控制制导系统失灵等。产生以上故障的原因除个别是电器原件质量不好外，大多是因电压不够，电器控制屏容量不够，电器线路老化而导致的三机动力电电路之间失衡。遇到以上情况若不及时维修，会造成电机烧坏，电器仪表失灵，电控线路短路和电热原件损坏，甚引起电器火警事故。因此重现电器的保养和维修是消除故障，减少生产、防止电器灾险的重要环节。 安装调试：新进设备用户，公司派遣有经验的设备安装工程师进行安装调试。公司免费提供设备安装和工程技术服务指导工作。 保养维护：振动时效设备与其它机械设备一样，也需要平常的保养与维护，即使设备未发生故障，仍需按照维护标准定期对设备进行保养。公司会定期进行咨询和服务。
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