我公司根据前期大量的市场调研,结合汽车内饰件和底盘件的行业特点,现推出工业机器人+光纤激光器,工业机器人+CO2激光器的组合进行三维切割,耗材耗电总费用控制在每小时20元内,的解决了上述问题。
,用工业机器人代替五轴机床。两者都能进行空间轨迹的描述实现三维立体切割,工业 机器人的重复定位精度比五轴机床稍,约为±100uM,但这可以满足汽车内饰件和底盘件行业的精度要求了。而采用工业机器人大大降了系统的成 本造价,减少了耗电系统费用和系统运行维护费用,减少了系统的占地面积。
其次,在切割汽车内饰件方面用光纤激光器切割金属,用CO2激光器切割非金属塑胶件,均可完成产品三维的切割。光纤激光技术是近几年高速发展的激光技术,相比传统激光,具有更好的切割质量,更的系统造价,更长的使用寿命和更的维护费用,更的耗电。关键是光纤激光器的激光可以通过光纤传输,方便与工业机器人连接,实现柔性加工。
其三,本系统的优势,是能加工金属工件,也能加工非金属工件。这是因为本系统采用的是光纤激光,其波长为1064NM,和CO2激光器,其波长为10.6um,两种激光器均可在机器人手臂实现三维切割。
工业机器人+光纤激光器+CO2机关器
联系我时,请说是在找找去看到的,谢谢!