尼龙66注塑件尼龙切片注塑问题 现在在做尼龙66切片聚合，前些天下有客户反映用我们的七八月份切片注塑出来的接插件，有几批注塑出来后，在仓库里面放置一段时间后会出现轻微发红（本色注塑，没有加色母色粉之类），但太阳下晒一段时间貌似红色又会退去。 刚工作久了，对注塑工艺以及细节不太懂特来求教一二，这会是哪里引发的问题，是切片本身的问题还是注塑引起的？以后怎么避免呢？ 客户原因很好排除，人家不放色母行了。原因多是尼龙不降解了。要干燥好、小分子助剂少些。加高分子的助剂，还有降机筒温度、螺杆转速、背压降注射速度和注射压力扩大浇口尺寸开设或增加排气孔、槽尼龙降解发生这一问题---变色。和干燥不足、加工温度过高、抗氧剂等分散不好也有关。正如要得到性能好光泽度高的尼龙注塑件,必须使水分含量保持在0.25以下,否则其表面便会有气孔及不光滑,甚在高温下被水分解。因此,必须预先烘干塑料。但温度要控制得适当,否则便会产生反效果,令塑料变脆。尼龙的流变特性如下:剪切速率增加,表观粘度稍降,但料筒温度提高,融体表观粘度迅速下降。所以,为了更地填满型腔,在注射薄壁制品时,可采用较高的料筒温度。璃璃纤维增强的尼龙熔融粘度大,注塑时的速度压力应相应提高。 谈中型注塑加工厂生存之道 企业只有采用的经营之道，拥有自己独特的“品味”，才能在日益变化的市场竞争中，立于不败之地。近年来，市场竞争激烈、利润空间降、客户要求提高、出口退税政策变化、招工难、人员管理困难、经营成本上升等像下课的铃声催促那些经营不善的注塑企业从市场上下课。　　 　　哪些企业的出局令人惋惜？中型企业。这些企业普遍拥有注塑机在15-50台，人员在50-300人，年产值在1000-5000万元人民币之间。为什么？因为他们是有希望不出局的一批，如果管理及战略会生存，反之则出局。　 从中型注塑厂“品味” 探其生存之道 　　近期热播的纪录片《舌尖上的》讲到了“品味”一词，品味也是注塑工厂的基本要素，对于中型注塑工厂来讲，经营者的“品味”高对工厂经营有直接影响。　　 　　高品味注塑厂高品味注塑工厂的特点是追求做大，追求高大上。在硬件及管理方面追求和规范。比如机器用日本产的，软件系统用SAP的，选择集中加料系统，车间是无尘室环境，各部门配制齐全，人员待遇高。这种品味经营的优缺点很明显。先讲优点：（1）高配置提振客户的信任，吸引次客户，特别对于欧美客户。如果一个工厂地面上污水横流，叶片上覆盖厚厚灰尘的风扇为员工降温，工程师连个8D报告都不会写，这是很难吸引人的。（2）高配置企业投资者的持久性更好。“有恒产者有恒心”，投资很多，即便碰到问题也会努力应对，不会马上跑路，这在胜者为的年代里是非常可贵的品质。　　 　　但高品味的缺点也很明显：高价格不带来高价值。注塑行业软硬件价格差异非常大，而高价格产品很难发挥其全部价值。比如一台100T注塑机，某国产品牌12万元人民币，某国外品牌则高达50-70万元人民币。如果产品是连接器、导光板也罢了。而如果产品精度只有0.03毫米，重复精度只要0.8%，需要射速只要60毫米/秒，也不需要精密的闭环控制，且生产开动率也不高，则买某国外品牌有些浪费，只是在能耗减少及周期缩短方面有些许优势，但从价值工程角度看是价值的。
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