高功能扣压机,液压胶管扣压机压管机
高功能扣压机,液压胶管扣压机压管机
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【压管机】基本说明

型号:BFT-P20

规格:标配10-12套模具
扣压机是一种用于扣压管件总成的液压设备,其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力,将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上。扣压机适用于各类机械高压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管,以及建筑配件、日用热水气管的扣压,广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业。

【压管机】规程

1、操作人员必须按工艺规程操作。
扣压机
2、机器停止使用后,必须切断电源。
3、调换模具时,在停机后进行。
4、模具座与模具结合面应保持清洁,不得有金属屑等硬物。
5、开机前在模座斜面上注入润滑油。
6、在装模块前必须拧紧定位螺丝。
7、调压阀必须调整在规定压力下。
8、工作时严禁将手伸入内部。
9、检修电器部分时必须遵守电工安全规章

【压管机】操作

1、一次加足46#液压油50kg(是正牌原装油) 。
2、定位器安装:先把定位器插在机头前端(注:定位器可直接插入机头),把另一端插头插在电控箱内侧对应插座上 。
3、接上电源,如果你用的是三相电机,注意不要接反转(俯视:电机风扇顺时针方向一为正转) 。
4、以上工序完成后,即可开机试压。
5、定位器的使用:每倒旋一周多压进1mm,每正旋一格为0.01mm,依次类推,同一规格胶管、接头,个金属接头达到所需要的压力,无需再动定位器,一直把该规格压完,其结果压缩数据一致,当你试压完成根油管时,你已经学会了,余下的是逐步熟练。

【压管机】注意事项

1、搬运时把定位器拔下来,避免不小心撞坏。

2、为了延长你的机器寿命,不出事故,要加原装液压油。
3、每次使用前,注意用小油刷把机头前端内锥面刷润滑油(机油或液压油) 。
4、不要扣压带锈的接头和管子,防止杂质掉入机头内。

【压管机】维护管理

1、经常往模座移动面注射抗磨润滑油。
2、非压管机工作时间,请盖好防尘罩防止杂物掉入模座内。
3、油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换,或者目视油位表,如果液压油已氧化偏黑了要更换。
扣压机维护这简单的三步,主要的还是工作人员的重视,才能更好的做好压管机的维护保养

【压管机】技术指导

1、采用双液压回路运作原理,即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速,也不会发生像弹簧回位,使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通,易于扣压各种异型弯头。
  2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路,而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路,以达到更加快速回位的目的,且速度可调、噪音和系统压力降。3、在电器控制系统方面,控制电路适用集成印刷板电路,它检修电路容易、维修方便、更换简单。
  4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺,以扣压后产品的扣压线条间隔均匀,无大小头现象。
  5、为了扣压机的机械精度及寿命,在锁紧机构组件上,不仅选择了合金钢材料,而且采用独有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命:与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的

【压管机】产品特点

本机为中韩合作产品,吸取了芬兰,德国同类产品的设计思路和技术,在各关键组件上实现了工艺创新,操作简单,扣压精度高,寿命长。广泛应用于:液压胶管总成,钢缆,电线,塑料和玻璃纤维制品等扣压成型。根据扣压需求,可以设计定制非标模具!

    扣压直径控制方便。采用游标刻度盘来控制扣压直径,每转一圈相当于扣压直径变化0.5MM,直径调节精度可以达到0.05MM.


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