NE系列斗式提升机为板链式，重力式诱导卸料的提升设备。适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。
该机与其它提升机比较，其特点是：
1、采用的板链有较高的剪切强度，抗疲劳及耐磨性能，运转故障率，使用寿命长。
2、采用较的链速度（0.5m/s）。
3、采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率且输送量大，尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料（≥NE50）
NE系列板链斗式提升机
NE系列板链斗式提升机是HL型斗式提升机的更新换代产品，该型提升机与HL型相比，具有输送量大、提升高度高、运行平稳可靠、寿命长等优点。主要技术性能及参数符合有关标准和。
NE系列板链斗式提升机结构特点：
（1）料斗斗容与实际填充量相近，加之运行速度提高，比相同斗宽的HL型斗式提升机的输送量增大近一倍。
（2）上、下链轮采用组装式结构，可方便更换轮缘，降维修费用。
（3）下不采用重锤杠杆式张紧装置，可自动恒定地保持张紧力，避免链斗打滑或拖链，有利于正常运转。
（4）牵引件为高强度圆环链，经热处理后具有较高的抗拉强度和耐磨性，因而使用寿命长。
TH型环链斗式提升机采用锻造的环形链条作为牵引构件，掏取式装料，混合式或重力卸料，轮缘采用组合链轮，更换方便；下部如采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有的容让性能够地保护运动部件，型号有TH315、TH400、TH500、TH630、TH800、TH1000等。
该机适于垂直输送松散密度小于1.5t/m³，温度不超过250℃，易于掏取的粉状、粒状、小块状的磨琢性物料，如煤、水泥、碎石、砂、化肥、粮食等，输送高度约在4.5-40m范围内，输送量为35-395m³/h。
TH型环链斗式提升机主要特点:
1.输送量大、提升高度高、结构简单、运行平稳可靠。
2.料斗形式多，应优先选用。
3.适应性强、安装维修方便、寿命长。
4.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
5、横断面上的外形尺寸较小，可使输送系统布置紧凑。
TH型环链斗式提升机工作原理:
我公司生产的TH型环链斗式提升机由运动部分（料斗与牵引链条）、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成（见下图）。本提升机的料斗为间断式布置，利用“掏取法”进行装载，“离心投料法”卸料。本提升机的牵引机构是两根环形链条。
TH型环链斗式提升机制法和装法：
1、按料斗形状分为两种：S制法--带有深圆底形料斗；Q制法--带有浅圆底形料斗。
2、按上部区段卸料口的形式分为两种：X1 制法--带有倾斜法兰的卸料口；X2 制法--带有水平法兰的卸料口。
3、按下部区段进料口的形式分为两种：J1 制法--进料口的斜面与水平面成45度角；J2 制法--进料口的斜面与水平面成60度角。
4、按中间机壳侧面检视门的位置分为四种：K1 制法--中间机壳侧面带有下端左检视门；K2 制法--中间机壳侧面带有下端右检视门；K3 制法--中间机壳侧面带有上端左检视门；K4 制法--中间机壳侧面带有上端右检视门。
5、按中间机壳端面检视门的位置分为两种：Z1 制法--中间机壳端面带有下端检视门；Z2 制法--中间机壳端面带有上端检视门。
6、按传动装置对提升机的相对位置分为两种：左装--传动装置在左侧；右装--传动装置在右侧。
联系我时，请说是在找找去看到的，谢谢！
