鑫鹰科技HGZS系列高频振动细筛由分矿器、给矿器、筛框、橡胶弹簧、防堵耐磨聚酯筛网、电振动器、支架、收集斗等组成。

一、发展历程

2002年 研制出TPU热塑性聚酯筛网；

2003年 开始叠层高频振动筛开发；

2004年 研制出CPU浇注型聚酯筛网，开始生产使用；首台采用国产长筒型电振动器的三叠层高频振动细筛开发成功；

2005年 三叠层高频振动细筛生产试用；开发成功五叠层高频振动细筛；

2006年 五叠层高频振动细筛生产试用；  0.20mm聚酯筛网开发成功；

2007年 引进进口的长筒形电振动器和耐磨喷胶技术，并在铁矿行业推广应用；

2008年 开发成功0.10mm聚酯筛网；

2009年 开发0.08mm聚酯筛网；

2010年 开发成功变频叠层高频振动细筛，投入生产使用。

2011年 开发成功直线振动脱水筛投入生产使用。

2012年 申报获批了三项高频振动筛专利，四项脉动立环高梯度磁选机专利。

二、主要特点、优势

1、处理能力大，筛分效率高达80%以上。

2、多路并联，占用空间小。可实现五路并联，扩展了原有的多路给料原理。

3、筛框采用橡胶弹簧悬挂支撑，噪音，功耗小，设备动负荷小，故对安装基础无特殊要求。

4、采用强制矿浆分配方式给矿，降筛面矿浆流动速度，延长筛网寿命；同时可使矿浆均匀铺展于筛面，有利提高处理能力和筛分效率。

5、双振动器配置，直线振动配合再造浆专利技术，筛分物料流动区域长，传递速度更快，限度从给料中筛除细粒级物料。

6、配置高质量、高开孔率、寿命长的专利产品——防堵耐磨聚氨酯筛网（筛孔细达0.054mm），确保的生产成本。

7、变频设计，控制筛分粒度，更合理地利用筛网进行分级。

8、设备表面防腐耐磨喷胶处理，延长设备寿命，减少设备维修量。

三、主要应用范围   

1、铁矿、钛铁矿选矿厂  

用于精矿粒度控制与分级。高频振动细筛的筛分效率高，筛下产物正富集，从而提高了精选入选品位（可同比提高精矿品位1%～3%）。由于分级效率提高，精矿平均粒度增粗，从而使精矿过滤条件改善，滤饼水分降0.5%～1%。

2、钨、锡、钽、铌矿选矿厂  

这类矿石较脆，比重大，可用高频振动细筛代替螺旋分级机、旋流器分级，或与它们组合分级，可显著降有用矿物过粉碎，提高选矿效率，使回收率提高8%～15%，同时使磨矿系统的处理能力提高约20～30%以上。

3、玻璃原料石英砂、长石矿选厂  

石英砂棒磨产品粒级宽，棱角多，属难筛物料，采用高频振动细筛可稳定生产出合格产品。

4、高岭土选矿厂   用于控制终产品粒度或高梯度磁选机前隔粗。

四、主要技术参数

振 动 频 率：  1500次/分

给 矿 浓 度：   25～50%（根据物料性质确定）

给 矿 路 数：   三路、四路、五路

筛 网 孔 径：   根据分离粒度和物料性质确定筛孔尺寸

使用环境温度：  不超过-20～40℃

振 动 电 机：   三相、230V/400V-50HZ，美国马丁公司定做，原装进口

电振动器激振力： 0～80000N，可调

分 离 粒 度：   ≥0.054毫米

处  理   量：   30～300吨/时（分离粒度不同处理量不同）

筛 面 倾 角：   20～30°（根据分离粒度确定）

噪       音：   ～80分贝

润   滑    油： 专用高温油