PCB线路板厂除湿机【除湿机企业新闻资讯报道】在线路板印刷加工过程中，经过测试和检查时会发现有不同程度的缺陷，电路板有缺陷，肯定不是一件好事，因此而造成需要返工或报废，这对每一个线路板厂来说都意味着收益受损；产生缺陷可能是由于裸电路板、组件、材料或其他原因引起的；其中潮湿是导致线路板故障的一个重要原因，但这是可以预先控制的；线路板厂可以在车间中使用东井DJ-1681E型PCB线路板厂除湿机及DJ系列工业除湿机将湿度控制在40-60%RH之间即可，在此湿度范围之内，潮湿和静电问题都无需担心。
东井DJ-1681E型PCB线路板厂除湿机的适用面积160-220平方米左右，除湿机为168升/天（7kg/h），广泛被用于精密电子、光学仪器，生物工程，医药，包装，食品，氯化锂电池，印刷业，地下工程及国防等产所。东井DJ-1681E型PCB线路板厂除湿机及DJ系列工业除湿机采用能压缩机，亲水铝箔换热器，大风量噪音外转子风机，使除湿能力更能满足产品和环境湿要求。

工业除湿机厂家记者核心提示：车间湿度过高是造成的线路板在生产储存，以及组装过程中出现缺陷的主要原因，但这个方面经常被人们所忽视。但是，不论潮湿会导致什么样的具体故障，其结果都是线路板组件不能使用；因此，在线路板厂每道工序的生产车间使用东井DJ-1681E型PCB线路板厂除湿机及DJ系列工业除湿机，确保每个车间湿度的一致性！  

现在人们的电子产品的轻、薄、短、小型化、多功能化方向发展，印制线路板也应该向着高精密度、薄型化、多层化、小孔化方向发展，尤其是SMT的迅猛发展，从而使SMT 用高密度薄板（如IC 卡、移动电话、笔记本电脑、调谐器等印制板）不断发展，使得热风整平工艺愈来愈不适应上述要求。 
 

同时热风整平工艺使用的Sn-Pb 焊料也不符合环保要求，随着2006 年7 月1 日欧盟RoHS 指令的正式实施，业界急需寻求PCB 表面处理的无铅替代方式，普遍的是有机焊料防护(OSP)、无电镀镍金沉浸(ENIG)、银沉浸以及锡沉浸。

PCB线路板厂除湿机DJ-1681E的技术参数：

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使用OSP技术能起到抗氧化的作用,这样使得PCB变成抗氧化PCB板。 OSP抗氧化板的生产要求 目前OSP抗氧化板的生产要求是越来越严格，主要有一下几点：

1.PCB 来料应采用真空包装，并附上干燥剂及湿度显示卡。运输和保存时，带有OSP的PCB之间要使用隔离纸以防止摩擦损害OSP表面。
2.不可暴露于直接日照环境 ,保持良好的仓库储存环境，相对湿度: 30～70%, 温度: 15～30℃, 保存期限小于6个月。
3.在SMT现场拆封时，必须检查真空包装、干燥剂、湿度显示卡等，不合格的板退回厂家返工处理再用，并于8小时内上线。不要一次拆开多包，按照即拆即生产，拆多少生产多少的原则，否则暴露时间过长容易产生批量焊接不良质量事故。 
4.印刷之后尽快过炉不要停留（停留长不超过1小时），因为锡膏里面的助焊剂对OSP薄膜腐蚀很强。 
5.保持良好的车间环境：相对湿度40～60%, 温度: 18～27℃。 
6.生产过程中要避免直接用手接触PCB 表面，以免其表面受汗液污染而发生氧化。 

7.SMT单面贴片完成后，必须于12 小时内要完成面SMT 件贴片组装。 
8.完成SMT后要在尽可能短的时间内（长24小时）完成DIP手插件。

9.受潮OSP PCB不可以烘烤使用，高温烘烤容易使OSP变色劣化。
 

10.未生产使用的超期空板、受潮空板、批量印刷不良清洗后的空板等要集中退回线路板厂家进行OSP 重工处理再使用，但同一块板是不能超过三次OSP重工，否则的话是需要做报废处理的。