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技术指导 旧设备喷漆流程:
前处理→屏蔽→涂底漆→刮腻子、磨腻子→涂二道底漆→涂面漆→二次喷漆→拆屏蔽→补漆
1、 前处理:为了让金属表面和油漆之间获得的附着力,必须在涂漆之前对金属表面进行适当的前处理。在喷漆前,应清理金属表面,去除锈蚀、腐蚀物、油渍污物和旧漆。
2、 屏蔽:经前处理后按原有设备不需喷漆部分进行屏蔽。要求屏蔽到位,屏蔽件需贴合被屏蔽处,不得出现因屏蔽不到位造成需屏蔽部位有油漆或串漆的现象。
3、 涂底漆:涂双组分环氧底漆(配专用稀料)。喷涂质量要求:涂膜均匀平整,无严重流挂,无漏底,允许有轻微桔皮。
4、 刮腻子
⑴ 用150#砂布先打磨底漆,并用压缩空气清理干净。
⑵ 确定需补腻子部位:底材表白粗糙,机械损伤,锈蚀影响到涂漆表面质量的部位。
⑶刮涂要求:要求腻子贴合工件,腻子层一次刮涂厚度不超0.5mm。腻子厚度不宜过厚,以补平缺陷为原则。
⑷ 磨腻子:待腻子层干透后,先用80#砂布打磨腻子突出较高部位,然后用150#砂布进行打磨并吹净,大面积屏幕用打磨机研磨,不规则面或窄小部位用手工打磨。
⑸ 腻子检验:要求腻子填刮平整、附着牢固、无漏刮、无毛边、不得有明显砂布打磨痕迹,各边角修理平整,不需刮腻子的工件表面不得有腻子块粘附。
5、 涂二道底漆:涂双组分环氧底漆(配专用稀料)。喷涂质量要求:涂膜均匀平整,无严重流挂,无漏底,允许有轻微桔皮。
6、 涂面漆:涂双组分聚氨脂面漆,颜色见色板。
7、 二次面漆:为了避免产生的色差提高亮度,整体表面要求进行次喷漆。
7、 拆屏蔽:将屏蔽物拆除,要求不得损伤漆膜,不得损伤被屏蔽面的粗糙度。
8、 补漆:对要求涂漆而没有涂漆的部位进行补漆。质量要求:涂刷均匀平整,允许有轻微的刷纹。
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