【义乌热喷铝施工】

钢结构热喷锌喷铝、钢箱梁桥电弧喷锌喷铝、钢电视铁塔重防腐喷锌喷铝、大楼天线喷锌喷铝、送变电站机架喷锌喷铝、电力塔架喷锌喷铝、风电设备喷锌喷铝、石化储罐喷锌喷铝等

工程电话： 15251130705         

 喷锌喷铝：15380593638       （技术电话）  

（一）采用喷砂除锈法进行表面预处理

原理：借助压缩空气驱动砂粒，通过专用喷砂枪嘴以较高的速度使砂粒喷射到钢结构表面上去。由于高速砂粒的冲击和摩擦，从而达到除锈和清理表面的目的。处理后的闸门表面清洁干燥，露出灰白色金属光泽，并且具有的粗糙度，有利于镀锌层与闸门表面的良好结合。

（二）采用电弧喷锌底层

1．原理：锌丝在短路的状态下，产生的电弧将锌丝融化，同时用压缩空气将溶融的锌吹成雾状，并以较高的速度喷射到预先经过处理的金属表面上，这些雾状微粒在喷射过程中，受空气冷却而处于半熔融状态，当堆积到金属表面后，立即变形并迅速冷却收缩，从而紧紧地嵌附在具有粗糙度的结构表面上，形成一层锌镀层。

【义乌热喷铝施工】

工程电话： 15251130705         

 喷锌喷铝：15380593638       （技术电话）  

【义乌热喷铝施工】

2．工艺要求：

(1)镀层总厚度一般为160um，层厚度为80um，层厚度为80um。

(2)喷镀用锌丝的含锌量应大于99.99%，外观光滑、无锈、无油、无折痕，一般选用直径为3.0mm。

(3)喷镀用压缩空气应清洁干燥，压力不小于0.4Mpa。

(4)喷镀距离100-200mm，喷枪尽可能与基体表面垂直，夹角不得小于45度。

(5)喷枪移动速度必须均匀、平稳，以一次喷镀百厚度达到25-80um为宜。

(6)各喷镀带之间应有1/3的宽度重叠，厚度要尽可能均匀。

(7)各喷镀层之间的喷枪走向应相互垂直，交叉覆盖。

(8)喷射颗粒应大小均匀，镀层完成后要平整，不得有成片金属喷上，否则要彻底清理后重喷。

(9)涂层的表面温度降到70度以下时，在进行下一层喷涂。

3．质量检测：

(1)厚度检测：涂装前应对表面预处置的质量进行检查，合格后方能进行涂装；涂装过程中，应用湿膜测厚仪及时测定湿膜厚度，并记录填表待查。每层涂装前应对前一涂层进行外观检查，如发现漏涂、流挂、皱纹等缺陷，应及时进行处理。涂装结束后，进行涂膜的外观检查，表面应均匀一致。涂膜固化干燥后应进行干膜厚度测定。85%以上测点的厚度应达到设计厚度，没有达到设计厚度的测点，其厚度应不于设计厚度的85%为合格。

本要求参照《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-95制订，如有不详之处以《水工金属结构防腐结构防腐蚀规范》为准。

 【义乌热喷铝施工】

质量检验

1、表面处理喷砂除锈后的金属表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物，任何残留痕迹应是点状或条纹状轻微色斑，达到GB8923-88规定的Sa2.5级。

2、喷涂层的检查：

①外观：用目测或5-10倍的放大镜进行检查，喷涂层表面无杂质，翘皮，鼓泡，裂纹，大熔滴等现象为合格。

②厚度检查，用磁性测厚仪进行检查，测得任何一点的厚度值，不得于设计厚度的小厚度值。

③孔隙率检查：用浸有10%的铁或20%的深液的试纸覆盖在喷涂层上5-10分钟，试纸上出现的兰色斑点于1-3点cm2为合格。

④封闭层的质量要求，涂膜应光滑平整，颜色均匀一致。无气泡、流挂及开裂、剥落等缺陷。