系统概述

　　为了解决制造企业插单多，计划调整困难，导致交货期延误;面对订单，不能根据已有资源均衡分配有限产能，半成品和原材料库存量大;原材料、部件备货不足;数控设备利用率等实际问题。华工赛百计划调度解决系统帮助企业将每台机器、每个人的生产计划到秒，并制定数月内的高精度生产计划，实现管理的可视化，同时缩短生产时间、降库存、提高交货期遵守率，推进客户的利益增长。

　　系统功能

　　华工赛百计划调度系统依据产能多重约束条件、供应链的到料数量和时间预期制定生产计划，确保生产计划很强的可执行性。所有订单在接单前，根据生产能力的实际情况实施订单交期评估。对于排产计划的结果，系统提供多种调节机制。

　　1. 支持正排、倒排的排产策略。

　　2. 基于优先级(紧急插单)、交货期限、长工序、瓶颈资源等约束的排产。

　　3. 支持按设备、人员、物料、工装等的实时情况、有限能力排产。

　　4. 支持锁定某个已排计划、或某道工序的重新排产。

　　5. 支持锁定一个时间周期进行下一个计划周期的排产。

　　6. 支持计划的拖拽手工调整功能。

　　7. 实现快速排产，一次排产计算所花时间是分钟级。

　　图 排产策略

　　图 排产结果

　　优势|价值

　　l 在部件生产计划中建立科学的订单拆分合并功能，既装配按时成套，又充分提升批量加工的效率;

　　l 依据企业的管理现状、惯、经验和信息化基础差异，制定贴身的解决方案，让企业的量化管理自然而然地导入和应用;

　　l 从企业困难的瓶颈环节入手，实现循序渐进、持续改进的运行机制;

　　l 可以独立导入企业应用，也可与 ERP、MES等其他软件系统集成应用;

　　l 只要有足够订单，产能可以逼近值;

　　l 可以给出的交货预期，大大提升准时交货率;

　　l 制品库存小化甚接近库存状态;

　　l 实现供应链的动态量化管理，提升快速反应能力;

　　l 生产计划中的废品率优化控制和系统化产品质量追踪;

　　l 实现订单工序级的成本统计分析。