我司在广西南宁钦州防城港北海地区加工销售3PE防腐焊管，并代理河北品牌。

 

基本概念

3PE防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层（MAPEC）外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。其它还有IPN8710、FBE环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。一般指的是钢管外壁防腐。

3PE防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年发生泄露。是因为它们采用了不同的外防腐层。

 

  钢管外壁防腐形式

 

3PE防腐一般由3层结构组成：

 

层环氧粉末（FBE>100um）

 

层胶粘剂（AD）170～250um

 

第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm

 

实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。

 

3PE防腐钢管涂层也是（三层聚乙烯防腐涂层），是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层（FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。

 

3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。

 

三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是公认的使用、性能的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。

 

 

3PE防腐钢管及防腐工艺流程图

 

 

钢管内壁防腐

 

钢管内壁防腐分为两种：一种是热熔环氧树脂粉末防腐（高温熔结），一种是液体环氧涂料，常用液体环氧IPN8710（常温冷喷涂）。这两种内壁防腐形式防腐工艺和性能不同具体表现在：

 

管道使用要求 内涂层厚度（um） 减阻型管道（液体环氧涂料） ≥50 防腐型管道（高温熔结环氧树脂粉末涂层） 普通级 ≥250 加强级 ≥350

 

其性能如下：

 

性能比较 热熔结环氧涂层 液体环氧漆 原材料 无溶剂，食品级粉末，环保 有刺激性异味，稀释剂、固化剂组成等 防腐工艺 热熔喷涂，与250℃钢管基体发生反应，生成钢塑合金层 用喷枪冷喷到钢管，固化时间长。 附着力 机械篏合、化学键、扩散、静电结合力 只有机械嵌合力 涂层厚度 300-500um 30-80um 耐蚀性 耐腐蚀、耐磨、耐冲击 防锈不防腐，不耐水冲刷，起减阻作用 摩擦系数 0.0086 0.012 理论寿命 50年 3-5年

 

 

发展现状 20世纪80年代初，3PE防腐钢管在欧洲广泛应用，深受用户好评，是使用多的管线涂层体系。石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术，用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管道指挥部联合组团赴美国、意大利、土耳其等国考察3PE涂敷作业线。1995年5月，由辽河油建一公司负责招标从加拿大根劳公司引进了我国条3PE涂敷作业线。1996年初投入正常生产。1996年意大利索克萨姆公司与哈尔滨塑料六厂合资建设的朔州防腐厂经改造于5月投入正常生产。西北管道指挥部与港商合资从荷兰引进的3PE涂敷作业线，于1996年在宝鸡亚东防腐公司建成投产，此，3PE防腐在得到关注和应用。从涩宁兰管道建设开始，通过招标，加之3PE防腐材料全部国产化，3PE防腐的预制价格大幅下降，从此开始了国内3PE防腐广泛应用的时代，迄今已有20000KM埋地钢管外防腐采用3PE防腐涂层。目前国内已有数十条3PE涂敷作业线，具有加工Φ25-2800mm钢管3PE涂层的能力。  

 

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