印染智慧工厂机联网能源管控水电能耗管控
印染智慧工厂机联网能源管控水电能耗管控
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    绍兴环思信息技术有限公司

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  • 品牌其他
  • 版本语言简体中文版
  • 软件类型服务行业软件
  • 系统平台要求Windows7
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  • 所在地浙江 绍兴县 绍兴柯桥
  • 联系电话0575-81100628
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品牌 其他 版本语言 简体中文版
软件类型 服务行业软件 系统平台要求 Windows7
软件名称 版本号
系统硬件要求 版权
配套附件 技术支持
版本类型 标准版

 

一、  前言 环思智慧专注于纺织行业智慧工厂管理模式的研究和创新,本着“立足纺织、超越纺织;立足技术、超越技术”的理念,是一家集“设备自动化应用与研究、管理信息化研究与实施、行业大数据分析与诊断、行业顾问咨询与教育”为一体的,科技先导型的综合性集团企业。环思智慧于成为“纺织业发展的引擎”,通过技术创新与服务,在纺织产业转型升级过程中起到不可或缺的作用,立志成为纺织智慧型产业的,助推实现纺织强国的梦想。 二、  概述

主要经济体目前都把关注目光回到工业上,工业将成为未来经济的一种重要的稳定增长点。应对制造业的四大挑战,德国提出工业 4.0;美国以GE为首提出工业物联网理念;解决方法很多,寄希望于“制造2025规划”能够提出统一的核心思想,简称工业4.0。

工业4.0主要是将原来自动化的元器件、工业以太网、数据分析建模仿真等技术进行系统化整合。工业4.0不是创新某一项技术,而是进行组合式的创新。(1):从技术角度来看,工业 4.0很多在软件层、IT 系统架构上重新组合,国内一直较有优势。(2):从国内需求角度看,优势在于市场大, 小批量、多批次需求在越来越明显。以上两方面也推动了工业4.0 开始落地。而纺织业工业4.0的需求更加迫切,主要表现如下图所示:

 

德国的工业4.0与的两化融合是世界上两个大制造业提出的具有可比性的两大战略,有着异曲同工之处,的两化融合,是信息化和工业化的高层次的深度结合,以信息化带动工业化、以工业化促进信息化,走新型工业化道路,而两化融合的核心是传统工业以信息化为支撑,实现可持续发展。

2010年,环思软件顺应两化融合的宏观趋势,认真地分析了行业的现状,并对行业的发展趋势做出了科学的预测,前瞻性地提出了打造印染智慧工厂的发展战略。经过4年多的努力,环思根据行业各环节的工艺需求特点,开发出了一系列的软硬件产品,持续扩大和延伸了现有的印染信息化系统,加强了在线实时采集和处理数据的能力。在工艺数字化、无线传感的物联网技术、云技术、能源管控及大数据分析等领域取得了重大突破,以更加精细和动态的方式管理生产和物流,提高ERP等信息系统的使用效率,努力成为印染智慧工厂建设的者。

环思印染智慧工厂机联网系统是印染智慧工厂建设的重要组成部分,是基于多家纺织印染企业的实践经验和管理理念发展起来的一套成熟的解决方案。环思印染智慧工厂机联网系统将自动化和信息化领域的和成果密切结合,对生产过程进行实时监测及控制,以便企业实时掌控生产状况,确保客户的价值化。环思印染智慧工厂机联网系统为客户提供的不仅仅是一套系统,而是提供了一套更加的理念和管理体系。

部分  功能介绍及产品优势 一、  主要技术特点

Ø 采用工业级Zigbee无线技术,信号稳定、安装简单;

Ø 针对印染行业设计,刷卡扫描+数字录入,易懂易学易用;

Ø 在线监控与电子看板实时互动,实时预警、快速反应;

Ø 采用的云技术和移动技术,通过手机APP及微信,随时查看和监控车间现场的生产状态;

Ø 可与环思的ERP生产管理软件无缝对接,提供实时的生产数据,为计划、工艺及统计的简约化、精细化、自动化提供数据支撑。

 徐婷幸 15167018354

系统 主要 功能 介绍

印染智慧工厂机联网系统基于C/S架构和B/S架构混合设计,通过C/S架构可以能耗数据在人机界面实时显示,以及实时响应生产异常和报警信息。B/S架构可以让所有管理人员在远程通过IE浏览器即能查看生产数据。印染智慧工厂机联网系统可配合环思TIIP平台使用,也可脱离于环思TIIP平台独立使用,系统软件技术实现由三部分组成:

现场终端:采用WINCE系统,主要实现生产工艺数据采集与控制、刷卡报工、信息查询等功能。现场根据机台类别安装电、水、汽、热计量、PLC等仪汽仪表,然后将各类型仪器仪表通过总线组成生产采集子网,再分别与通信管理机连接,实时上传能耗数据。

中控软件:采用WINDOWS平台,主要实现硬件组态与配置、远程仪器仪表在线数据监听与控制等,可直接或间接实现。

SOCKET服务:采用WINDOWS平台,主要实现所有WINCE现场端软件的数据交互工作,多线程处理机制。作为通信层的核心,既要采集仪表层的生产工艺数据,写入数据中心实时数据库。


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