基础信息
品牌 | 济南格特机械 | 作用对象 | 五金 |
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产品类型 | | 型号 | GT1325 |
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是否库存 | 是 | 定位精度 | 0.01mm |
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布局形式 | 卧式 | 适用行业 | 仪表 |
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主轴转速范围 | 24000rpm | 重量 | 4000kg |
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T型槽尺寸(宽*数量) | 0 | 界面语言 | 中文 |
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刀具数量 | 8 | 售后服务 | 整机一年保修 |
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主电机功率 | 12kw | 动力类型 | 电动 |
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三轴行程(X*Y*Z) | 1300*2500 | 类型 | 卧式加工中心 |
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五轴加工中心_格特五轴联动雕刻机
五轴加工中心_五轴联动加工设备_五轴数控加工中心 数控五轴联动加工中心介绍 数控五轴加工中心是指在一台机床上少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标),而且可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工。 五轴五联动是数控行业术语,联动是数控机床的轴按的速度同时到达某一个设定的点位,五轴联动是五个轴都可以。五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲的机床,这种机床系统对一个的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业,有着举足轻重的影响力。装备制造业是一国工业之基石,它为新技术、新产品的开发和现代工业生产提供重要的手段,是不可或缺的战略性产业。即使是发达工业化,都非常高度重视。 数控五轴联动加工中心的发展背景 近年些年来,随着我国国民经济迅速发展和国防建设的需要,对的数控机床提出了迫切的需求。数控机床是一个制造业水平的象征。而代表数控机床制造业境界的是五轴联动数控机床系统,从某种意义上说,反映了一个的工业发展水平状况。以来,以美国为首的西方工业发达,一直把五轴联动数控机床系统作为重要的战略物资,实行出口许可证制度。特别是冷战时期,对、前苏联等社会主义阵营实行封锁禁运。爱好军事的朋友可能知道的“东芝事件”:上世纪末,日本东芝公司卖给前苏联几台五轴联动的数控铣床,结果让前苏联用于制造潜艇的推进螺旋桨,上了几个档次,使美国间谍船的声纳监听不到潜艇的声音了,所以美国以东芝公司违反了战略物资禁运政策,要惩处东芝公司。 种类 五轴联动加工中心也叫五轴加工中心,是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心,这种加工中心系统对一个的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。 目前,五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的手段。 五轴加工中心机器配置 主轴电机:意大利原装进口12KW大功率主轴。 驱动系统:日本安川1000W-2000W伺服驱动。 控制系统:新代五轴智能面板操作系统。 丝杠:台湾原装进口丝杠。 导轨:台湾进口直线高承重滚柱导轨。 五轴加工中心性能参数 工作台面:1300mm*2500mm 工作行程:X轴行程:1300mm :Y轴行程:2500mm :Z轴行程:850mm :B轴行程:±185° :C轴行程:±320° 加工方式:台面移动。 加工精度:±0.05mm。 重复定位精度:±0.05mm。 X、Y、Z轴结构:丝杠传动。 主轴功率:12KW。 主轴转速:24000RPM/Min。 运行指令:G代码,F/S命令兼容。 工作电压:AC 380V。 外形尺寸:2500mm*4600mm*2800mm。 整机重量:5500Kg。 客户使用样品 五轴加工中心整机特性 ■ 五轴加工中心采用台湾控制系统,功能强大,操作简便,控制精度高。 ■ 五轴五联动,带RTCP功能(五轴插补),Z轴行程可超高,适合超大型三维立体曲面异型加工。 ■ 多元化控制可以分别控制加工速度、空走速度、落刀速度,从各个方面提高了加工产品的质量及加工效率。 ■ 各部件均采用国际一线品牌。 五轴加工中心适应行业 ★ 三维立体件加工行业:玻璃钢修边、树脂件加工及其他固体碳化件立体加工。 ★ 教学实验行业,椅子等需要三维加工的家具及其他产品。 ★ 模具行业:铸造、汽车、陶瓷卫浴洁具、轮船、游艇、航天化工、风力发电、轨道交通、工艺品。 ★ 代木、木料、保丽龙泡沫(EPS)、树脂、石膏、油泥及非金属的碳化混合材料。 ★ 家具行业:实木家具五轴加工,各类家具榫卯件五轴加工,楼梯弯头五轴加工,各种家具的五轴加工。 ★ 复合材料行业: 吸塑件、玻璃钢件、橡塑制品等各种复合材料制品的修边打孔。 ★ 模具行业: 玻璃钢木模、铸造木模、树脂类产品、油泥模型、各种非金属模具五轴加工。 ★ 陶瓷卫浴行业: 石膏模具五轴加工,各种石膏制品五轴加工。 数控五轴加工中心的加工形式 点接触式应用***广的数控五轴加工中心型式 所谓点接触式加工是指加工过程中以点接触成型的加工方式,如球形铣刀加工、球形砂轮磨削等.这种加工方式的主要特点是;球形表面法矢指向全空间,加工时对曲面法矢有自适应能力,与线、面接触式加工相比较,其编程较简单、计算量较小,并且只要使刀具半径小于曲面***小曲率半径可避免干涉.因而它适合任意曲面的加工.但由于是点接触成型,在切削点处切创速度趋近于,因而切削条件差,加工精度和效率. 面接触式 所谓面接触式加工是指以面接触成型的加工方式,如端面铣削(磨削)加工.这种加工方式的主要特点是:由于切削点有较高的切削速度,周期进给量大,因而它具有较高的加工效率和精度.但由于受成型方式和刀具形状的影响,它主要适合于中凸曲率变化较平坦的曲面的加工. 线接触式 五轴五联动联动数控加工当前和今后研究的重点 所谓线接触式加工是指加工过程中以线接触成型的加工方式,如圆柱周铣、圆锥周铣、樟形窿削及砂带磨削等.这种加工方式的特点是:由于切削点处切削速度较高,因而可获得较高的加工精度,同时,由于是线接触成型,因而具有较高的加工效率.目前已发展到对任意曲面线接触加工的研究. 五轴联动加工中心的使用优势使用优势 五轴联动机床的使用,让工件的装夹变得容易。加工时无需特殊夹具,降了夹具的成本,避免了多次装夹,提高模具加工精度。采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量。另外,由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具,所以降了刀具成本。五轴联动机床在加工中能增加刀具的切削刃长度,减小切削力,提高刀具使用寿命,降成本。 采用无中介联动加工中心加工模具可以很快的完成模具加工,交货快,更好的模具的加工质量,使模具加工变得更加容易,并且使模具修改变得容易。在传统的模具加工中,一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展,立式加工中心本身的一些弱点表现得越来越明显。现代模具加工普遍使用球头铣刀来加工,球头铣刀在模具加工中带来好处非常明显,但是如果用立式加工中心的话,其底面的线速度为,这样底面的光洁度很差,如果使用四、五轴联动机床加工技术加工模具,可以克服上述不足。
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