串联型一拖二中频炉，采用一套中频电源分别向两台电炉供电，中频炉的功率可以在两台炉体之间任意分配使用，使一台电炉熔炼另一台炉体浇注或保温。与常规并联一电两炉结构相比，具有以下特点：
（1）整流电路一直处于全导通状态，升功率是调串联逆变桥的电流来实现。因此，在整个运行过程中（包括功率、中功率、大功率）能设备一直处在率阶段。
（2）电力系统功率因素≥95%。
（3）高次谐波达标对电网无干扰。
（1）整流电路一直处于全导通状态，升功率是调串联逆变桥的电流来实现。因此，在整个运行过程中（包括功率、中功率、大功率）能设备一直处在率阶段。
（2）电力系统功率因素≥95%。
（3）高次谐波达标对电网无干扰。
| 中频电源效率≥98%； 任何功率状态运行时COSΦ≥95%； 电源起动成功率可达； 炉内铁水为小流量时COSΦ≥95%； 炉内铁水在0-范围内可调； |
（4）并联线路调功率是通过调整整流导通角度，因此在功率时，电力系统功率因素很，一般在40%-80%；高次谐波很大，严重干扰电网，为克服以上缺点，因此我公司专门设计了串联逆变调频电源以满足用户需要。
（5）体积小，安装费用。
（6）操作简单方便。
（7）满载起动成功率达。
（8）一台中频电源可带2只炉子同时工作，功率可任意分配、无需换炉开关机构。
（9）恒功率输出，如果碰到电网电压升高或降波动较大，但功率输出能保持恒定，能确保满功率输出。
（10）电网工频电压无需补偿。
（11）具有2套电源批量生产能力。
（12）不间断熔炼，需要时可在的温度下保温或升温。
（13）两台炉子的预热和熔炼同时进行。
我公司在不断的创新并推崇高可靠性的基础上，研发的中频电源控制系列板，具有保护完善，运行稳定，无故障率等优点。
控制系统主要工作原理：通过对逆变电压、逆变电流、感应线圈电压、电热电容器电压的采样，经过主控板的计算来调节控制逆变的输出功率。主控板拥有完善的双重保护机制：在系统正常运行时，主控板实时监测直流电压、直流电流、逆变电压、逆变电流、感应线圈电压、电热电容器工作电压和晶闸管关断时间，当其中某一值其预设的保护值时，主控板将自动限制该参数的继续变化以系统可靠安全的运行。如若某参数超过预设保护值的20%而仍未自动限制该参数，则跳闸保护会迅速动作，关断系统以保护设备及原件的安全。
A.优化设计的控制系统，确保和快速
电源由单块数字电路控制板控制，包括对电流、电压、频率、功率等电参数的检测、显示、反馈、以及频率和阻抗自动跟踪调节。并具有各种超限保护以及水温，水压等冷却水系统的检测和保护等。在工作期间，控制系统能根据炉子加料量的多少，温度等参数的变化自动调整逆变器的工作状态，使逆变器始终保持在运行状态。
B.采用大功率可控硅元件，具有的安全系数
KP型整流管、KK型逆变管匀选用国内、外厂家产品。KP、KK管工作电流设定在元件额定值2倍以上，电压设定在元件反峰耐压值的2倍以上、确保元件可靠稳定的工作。
C.完善的保护措施，避免意外损坏
控制板同时具以上的多种保护功能外，并结合主电路进行了优化设计。当出现问题时，这些保护措施将及时关闭逆变器，封锁整流触发器并和电源内部的滤波限流电感一起，将故障冲击电流控制在设定范围以内。，在电源进线处装有快速熔断器作为的后备保护。极大的降了可控硅元件在使用的损坏率。
D．多点温度监测
控制系统具有多点温度监测功能，采用美国总线式温度传感器。每通道可以同时检测多达70个点的温度，每个点的上限报警温度可以单独设置。各水路温度实时信号采用光纤传输给中频炉控制系统，控制系统根据设定的温度对各水路实时控制、报警及延时停机等。
在控制系统中，温度检测传感器是直接放在需要测温的位置，因此，可以真实反映被测元件的工作温度。温度监测的对象包括可控硅，电抗器，电容器和感应线圈等。当某个点的温度超过设置的报警温度时，控制系统会自动给出提示，报警信号持续时间后自动关闭固体电源。
E．延时保护功能
当出现电网电压高，电网电压，水温高，水压等保护时，固体电源并不立即停机，而是先指示有保护信号，如果8秒钟后保护信号依然存在，则停机进入保护状态。因为上述现象在10秒钟内不会造成任何设备损坏，相反，延时保护可以过滤掉一些误保护，比如设备附近有大的用电器突然合闸或分闸时，会造成电网电压瞬间波动，一般几秒钟后即恢复正常。
根据用户要求：一台中频电源带二只电炉可同时工作，功率可以按需要任意分配的特点，我公司选用了“串联逆变式晶闸管中频电源”.这种产品能满足用户的工作需要。
F、单片机控制与WPS人机界面保护与运行状况监控系统
该系统采用单片机硬件与8英寸显示屏组合，具有可控可调、自动显示、自动记忆等功能。
所有设备参数均可直观显示。8寸触摸屏可方便设置烘炉工艺、几炉设备运行参数等工艺，并可实时显示设备功率等参数曲线。
触摸屏除了显示设备运行状况外，还可对设备故障监测并有维修提示等信息。操作指南附有设备操作规程、常见故障现象及处理方法等。
中频电源单片机控制运行状况监控系统可具有如下功能：
1）完善的熔化控制管理功能、自动故障诊断、自动炉衬烧结等功能。
2）完善的熔化过程控制功能和完善的监测、报警和故障自诊断功能
3）完善的声、光报警系统，对如下状况作出报警：
1、变频柜打开；
2、电容器损坏；
3、电源每一路冷却水温度过高；
4、电源冷却水压力太；
5、炉子冷却水温度过高；
6、炉子冷却水压力太；
7、变频电源整流部分无直流输出；
8、接地/漏炉探测报警。
3、漏炉保护和接地报警跳闸功能
控制系统带有专用的炉衬厚度探测器。其工作原理是根据感应线圈和炉料之间漏电流的大小，来判断炉衬的完好情况。因为当炉衬变薄时，漏电流必然增大。
炉衬厚度探测器的报警电流可以调节。合适的报警电流必须根据不同大小的电炉和不同的炉衬材料在使用中逐步调定。
炉衬厚度探测器不能做到100％，它只能作为判断炉衬厚度的参考。该炉衬厚度探测器直接接在侧电极和炉底电极之间。
4.本系统中各种配件、电器元件等原辅材料都选用国内外公司产品，能确保整机安全可靠运行。特别是采用双滤波电路，使干扰降到，电源寿命长。
用途
☆ 各种金属热处理、焊接、透热、熔炼等热加工行业。尤其是在中频一拖一、一拖二及一拖三等熔炼炉方面的应用有很大优势。
联系人：冲 电话：13991865828
联系我时，请说是在找找去看到的，谢谢！
