中频炉线圈是感应炉的心脏，感应线圈在电流的作用下产生强大的磁场，此磁场使炉膛内的金属产生涡流而发热。线圈是电能转换成热能的关键所在，所以线圈的设计非常重要。本炉的线圈是结合中频电炉的实际使用情况，根据电磁场原理，通过计算机软件的计算而确定的较佳方案，感应线圈的设计功率与实际运行功率的误差不大于5％，线圈的绝缘，特别是匝间绝缘采用的绝缘处理办法来，专用的夹紧技术能地减少线圈的轴向振动。感应圈内壁涂有进口耐高温绝缘材料，并装有漏炉报警系统，可防止中频电炉穿炉。可选配炉衬顶出机构，能够快速清除已损坏炉衬，方便快速筑炉。
中频炉加热装置具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。
中频炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备， 其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的。中频炉在热加工领域有着很好的发展前景如主要生产锻造锻前加热炉，透热炉以及用于：透热、轧制、锻造、弯管、热处理（淬火）、焊接等工艺的感应加热。
中频炉主要由电源、感应圈及感应圈内用耐火材料筑成的坩埚组成。坩埚内盛有金属炉料, 相当于变压器的副绕组, 当感应圈接通交流电源时, 在感应圈内产生交变磁场, 其磁力线切割坩埚中的金属炉料, 在炉料中产生了感应电动势, 由于炉料本身形成一闭合回路, 此副绕组的特点是仅有一匝而且是闭合的。所以在炉料中同时产生感应电流, 感应电流通过炉料时, 对炉料进行加热促使其熔化。
中频炉在维护中需要对其炉体进行烧结。需要注意的是设备如果是次使用，要对设备进行打炉衬操作。操作中，酸性炉衬对炉体的保护更加有利。
在打炉衬时，先准备好要用到的材料。然后在炉体内壁处做上一层保护层，以确保将内部的感应线圈的隔离。此外，一次性成型户要将其放置在温火中进行烘烤操作，然后等待几十分钟，其会凝结成一个坚固的实体。在硬度方面几乎没有什么要求，只要进行熔液搅拌和加料等操作的时候，不会破碎可以了。
接着是烧结工作，以慢升温的方式继续将其烘烤24小时，直到其凝结固化。用户必须完成上述两道工序，因为它们是中频电炉长时期使用的基础。
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