中频感应电炉原理
中频感应电炉原理
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中频感应炉是频率在50~10000赫之间,利用物料的感应电热效应而使物料加热熔化的电炉。感应炉的主要部件有感应器、炉体、电源、电容和控制系统等。有芯感应炉主要用於各种铸铁﹑黄铜﹑青铜﹑锌等金属的连续熔炼和保温﹐电效率达90%以上﹐能利用废炉料﹐溶炼成本。

1.电源及电气部分:
电源设备包括高压或压开关柜、中频电源(中频发电机组或可控硅变频器)、电源转换开关、补偿电容器以及中频控制柜(炉前配电操作台)等,大型中频炉的电气部分还包括坩埚漏炉报警系统
2.炉体部分:
中、小型中频炉均配两台炉体。一台生产使用,另一台备用。炉体包括炉盖、感应器、坩埚、炉架等。
3.传动装置:
传动装置包括炉盖的移动和炉体的倾动与复位等机械或液压装置等。
4.水冷系统:
水冷部位有:中频电源(发电机组和可控硅变频装置,其中可控硅变频装置用冷却水需经软化处理)、感应器、电容器以及汇流排,软电缆等。
为节约用水,通常采用循环冷却的方法。
冷却水循环系统包括水泵、冷却塔、水箱等。


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