油墨的主要成分如下:

颜料是油墨中的固体成分，为油墨的显色物质，一般是不溶于水的色素。油墨颜色的饱和度、着色印刷油墨力、透明度等性能和颜料的性能有着密切的关系。

连结料是油墨的液体成份，颜料是载体。在印刷过程中，连结料携带着颜料的粒子，从印刷机的墨半经墨辊、印版、辗转承印物上形成墨膜，固着、干燥并粘附在承印物上。墨膜的光泽、干燥性、机械强度等性能和连结料的性能有关。

油墨中添加的助剂，是为了改善油墨的印刷适性，如:粘度、粘着性、干燥性等。

随着印刷技术的发展，油墨的品种不断增加，分类的方法也很多。如果按照印刷方式来分类则有以下五种:

凸版印刷油墨:书刊黑墨，轮转黑墨，彩色凸版油墨等;

平版印刷油墨:胶印亮光树脂油墨，胶印轮转油墨等;

凹版印刷油墨:照相凹版油墨，雕刻凹版油墨等;

孔版印刷油墨:誊写版油墨，丝网版油墨等;

特种印刷油墨:发泡油墨，磁性油墨，荧光油墨，导电性油墨等。

油墨的配置工艺比较复杂，一般是将颜料、连结料以及各种添加剂，按照的比例，先在调墨机中混合成油状膏剂，再在辊式研磨机或中辗磨，使颜料以微细的粒子，均匀的分散在连结料中而制成的。

随着印刷技术的发展，油墨的品种不断增加，分类的方法也很多。如果按照印刷方式来分类则以下五种:印刷油墨凸版印刷油墨:书刊黑墨，轮转黑墨，彩色凸版油墨等;

平版印刷油墨:胶印亮光树脂油墨，胶印轮转油墨等;

凹版印刷油墨:照相凹版油墨，雕刻凹版油墨等;

孔版印刷油墨:誊写版油墨，丝网版油墨等;

特种印刷油墨:发泡油墨，磁性油墨，荧光油墨，导电性油墨等。

油墨的印刷适性

承印物、印刷油墨以及其它材料与印刷条件相匹配、适合于印刷作业的性能，叫做印刷适性。

油墨的印刷适性，指油墨与印刷条件相匹配，适合于印刷作业的性能。主要有粘度、着性、触变性、干燥性等。

1.油墨的粘度

油墨在流动中表现出来的内摩擦特性，叫做油墨的粘滞性，量度油墨粘滞性的物理量，叫做油墨的粘度。

油墨的粘度可以用粘度计来测量，常用的粘度计有平行板粘度计，旋转粘度计，拉雷粘度计等。

印刷机的速度愈快，要求油墨的流动性愈大，粘度愈小。

油墨的粘度，可以用调墨油或油墨稀释剂进行调整。

2.油墨的粘着性

油墨从墨斗向墨辊、印版、(橡皮布)承印物表面转移时，油墨薄膜先是分裂，而后转移，墨膜在这一动态过程中表现出来的阻上墨膜破裂的能力，叫做油墨的粘着性。量度油墨粘着性的物理量，叫做油墨印刷油墨的Tack值。

油墨的Tack值可以用油墨粘着性仪来测量。

印刷过程中，如果油墨的粘着性和承印物的性能、印刷条件不匹配，则会发生纸张的掉粉、掉毛、油墨叠印不良、印刷版脏污等印刷故障。

油墨的粘着性，岢以用撤粘剂或ZY油墨添加剂进行调整。

3.油墨的触变性

在的温度下，油墨经搅拌或施加机械外力后，流动性得到改善，粘度下降;静置后，流动性又变得不好，粘度上升，这种性质叫做油墨的触变性。

印刷过程中，如果油墨的触变性不良，则会发生"下墨不畅"，传墨不均匀，网点严重扩大等印刷故障。为了防止上述故障的发生，需用墨铲经常搅拌墨斗中的油墨或在墨斗中安装油墨搅拌器不时撑拦油墨。

4.油墨的干燥

油墨的干燥比较复杂，主要有以下三种形式。

渗透干燥。油墨中的连结料，有一部分渗透到承印物里，另一部分与颜料一起固着在承印物表面而干燥。高速卷筒纸印刷机使用的非热固性轮转油墨，一般以渗透干燥为主，主要印刷报纸、期刊。

氧化聚合干燥。油墨中的连结料和空气中的氧气发生聚合反应，在承印物表面成膜而干燥。胶印亮光树脂油墨，颜色鲜艳，光泽性好，主要以氧化聚合干燥为主，用于印刷精细的胶印产品。

挥发干燥。油墨中的部分连结料，挥发到空气中，剩余的连结料连同颜料固着在承印物表面而干燥。凹版印刷油墨是用挥发型溶剂为连结料的，所用的连结料是对人体有危害的苯、二甲苯。二十世纪初已经研制了以水为溶剂的水性油墨，用于凹印和柔性版印刷，减少了对环境的污染，很有发展前途。挥发干燥的油墨特别适合印刷没有吸收性的薄膜材料，如塑料薄膜、金属箔等。

除此之外，油墨的干燥还有紫外线、红外线、热固化等多种形式。

许多油墨的干燥，常常是两种干燥形式相结合来完成墨膜干燥的。例如，单张纸的快固着胶印油墨，适用于印刷一般的胶印产品，它是利用渗透和氧化聚合相结合的方式进行干燥的。

印刷过程中，如果油墨的干燥不良，将会引起印张背面蹭脏、粘页、墨膜无光泽、油墨"晶化"等印刷故障。

为了加快油墨的干燥速度，可以在油墨中加入催干剂。常用的催干剂有:钴燥油、锰燥油、铅燥油等。为了降油墨的干燥速度，可以在油墨中加入干燥抑制剂。