管状电加热器元件性能检测第三方检测机构质检报告讯科标准

管状电热元件(电热管)是以金属管为外壳(包括不锈钢、紫铜管)，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金)其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。

电热管又名发热管、加热管，学名管状电加热器元件，是在金属管中放入卷线状的发热丝(电阻丝)，

电热管并在其周围及空隙部分填入有良好耐热性、导热性和绝缘性的绝缘粉末(MgO)，发热丝两端部具有引出棒或引出线接出。它具有结构简单，机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点。广泛适用于各种硝石槽、水槽、油槽、酸碱槽、易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥炉、干燥箱、热压模等装置。

电热管是专门将电能转化为热能的电器元件，由于其价格便宜，使用方便，安装方便，无污染，被广泛使用在各种加热场合。

电热管具体检测验证方法可以查看标准《JB/T 2379-1993 金属管状电热元件》、《GB/T 23150-2008 热水器用管状加热器》、《JB/T 4088-1999 日用管状电热元件》;其标准主要规定了电热管的技术要求、实验方法、检验规则、包装、储存等一系列的规定

电热管质量的好坏主要取决于以下几个方面:电气强度、绝缘、泄漏电流、功率性、寿命、耐腐蚀性，尺寸等。

1、Power input test:以额定电压通电,其功率偏差不可超过下表

Rated power input

额定输入功率(W)

Deviation

偏差

W≦200

±10%

W>200

正偏差:+5%或20W(以大者为准)

负偏差:-10%

Rated power input

额定输入功率(W)

Deviation

偏差

W≦200

±10%

W>200

正偏差:+5%或20W(以大者为准)

负偏差:-10%

2、电气强度试验:
a.冷态下电气强度:应能承受50Hz,1min耐压,切断电流5mA,无击穿,闪络现象。

额定电压 试验电压

250V 1250V

b.工作温度下电气强度:承受50Hz,1min耐压,切断电流5mA,无击穿,闪络现象。

额定电压 试验电压

250V 1000V

3、工作温度下的漏泄电流

电热管在充分放热条件下，以1.15倍额定功率输入，漏泄电流0.5m A。

4、过载试验
电热管在充分放热条件下，以1.27倍额定功率通电1hrs，断电冷却0.5hrs室温(允许采用强迫冷却)，如此30次循环，不发生损坏。

5、电热管外壳密封试验(管裂试验)
将电热管浸在酸化水中(2%~3%盐酸、硫酸或硝酸)3hrs，电热管两端面应少露出液面5mm，测试后应满足第2~3项性能要求。

6、封口密封性试验
将电热管置于温度为60℃、湿度95%的环境中24hrs，放置后应满足第2~3项性能要求。

7、寿命试验
电热管在充分放热条件下，以额定电压通电1hrs，断电冷却0.5hrs室温(允许采用强迫冷却)，累计工作时间达3000hrs。

性能要求

根所相关标准，电热管有如下要求:

1 升温时间

在试验电压下，元件从环境温度升试验温度时间应不大于15min

2 额定功率偏差

在充分发热的条件下，元件的额定功率的偏差应不超过下列规定的范围;

对额定功率小于等于100W的元件为:±10%。

对额定功率大于100W的元件为+5%~-10%或10W，取两者中的较大值。

有些企业的功率做得很准，例如:泰州佳一单端电热管厂 ;

盐城地区这边，有的企业可以做到+5%~-5%，电阻值偏差仅为1Ω，如安耐电热。

3 泄露电流

冷态泄露电流以及水压和密封试验后泄露电流应不超过0.5mA

工作温度下的热态泄露电流应不超过公式中的计算值，但不超过5mA

I=1/6(tT×0.00001)

I-热态泄露电流mA

t-发热长度mm

T-工作温度℃

多个元件串联到电源中时，应以这一组元件为整体进行泄露电流试验。

4 绝缘电阻

出厂检验时冷态绝缘电阻应不小于50MΩ

密封试验后，存放或者使用后的绝缘电阻应不消与MΩ

工作温度下的热态绝缘电阻应不于公式中的计算值，但小应不小于1MΩ

R=「(10-0.015T)/t」×0.001

R-热态绝缘电阻MΩ

t-发热长度mm

T-工作温度℃

5 绝缘耐压强度

元件应在规定的试验条件和试验电压下保持1min，而无闪络和击穿现象

6 经受通断电的能力

元件应能在规定的试验条件下经历2000次通断电试验，而不发生损坏

7 过载能力

元件在规定的试验条件和输入功率下应承受30次循环过载试验，而不发生损坏

8 耐热性

元件在规定的试验条件和试验电压下应承受1000次循环耐热性试验，而不发生损坏。