压浆台车主要功能与特点1、浆液满管路保持循环排处管道内空气管道内浆液从出浆口导流储浆桶，再从进浆口泵入管道，形成大循环回路，浆液在管道内持续循环，通过调整压力和流量，在管道内空气通过出浆口和钢绞线丝间空隙排出，还可排出孔道内残留杂质。2、控制压力、调节流量   （1）调节和保持灌浆压力自动实测管道压力损失，以出浆口满足规范压力值来设置灌浆压力值，沿途压力损失后管道内仍满足规范要求的压力值。关闭出浆口后长时间内保持不于0.5Mpa的压力。（2011版桥涵施工技术规范7.8.9条规定“对水平或曲线管道，压浆压力宜为0.5-0.7Mpa....关闭出浆口后宜保持一个不小于0.5Mpa的稳压期3-5min”）   （2）当进、出浆口压力差保持稳定后，可判定管道充盈。   （3）通过进、出口调节阀对流量和压力大小进行调节。   （4）稳压期间持续补充浆液进入孔道，密实。 3、控制水胶比按施工配合比数量自动加水，控制加水量，从而水胶比符合要求。(2011版桥隧施工技术规范7.9.3条规定“浆液水胶比宜为0.26-0.28”)4、一次压注双孔，提高工效对于跨径50m内的预制梁，单孔长度小于55 m的预应力管道均可双孔同时压浆，从位置较的一孔压入，从位置较高的一孔压出回流储浆桶，节约劳动力，提高工效。 5、实现高速制浆，规范搅拌时间系统集成了高速制浆机、自动称重计量上料机、速储浆桶、自动供水系统，将水泥、压浆剂和水进行高速搅拌，其转速为1060r/min，叶片线速度>15m/s，满足规范要求，同时系统自动控制高速搅拌时间，搅拌质量。（2011版桥涵施工技术规范7.9.4条规定“搅拌机的转速应不于1000r/min，其叶片的线速度不宜小于10m/s”）6、监测压力过程，实现远程控制灌浆过程又计算机程序控制，压浆过程受人为、环境因素影响降，监测到浆液温度、环境温度、灌浆压力、稳压时间等各个指标，切实满足规范设计要求。自动记录压浆数据，并打印报表通过无线传输技术，将数据实时反馈相关部门，实现预应力管道压浆的远程监控。7、系统集成度高、简单适用系统将高速制浆机、自动称重计量上料机、速储浆桶、自动供水系统、进浆测控仪、返浆测控仪、压浆泵集成一体，现场使用只须将进浆管、返浆管与预应力管道对接，无需增加管道长度，即可进行压浆施工。操作十分简单，利与推广。本公司为认可的智能压浆设备生产企业，采取微利营销策略，的让利与广大用户。据2013年末统计结果，本公司所产自动化压浆设备在占有率约为35%以上。并以成熟的生产技术、完善的售后服务、可靠的产品质量，广获用户好评。型号  GSZW-700高速搅拌部分搅拌转速  1000转／分钟计量精度    ±lkg单次搅拌量  450公斤电机功率    7.5千瓦速搅拌部分搅拌转速  70转／分钟容量    900公斤电机功率  3.0千瓦自动上料系统工作形式  螺旋输送电机功率  3千瓦电控系统系统名称  全自动电脑计量系统拖动车架部分拖行速度    不大于20千米／小时轮胎规格    600-14外部尺寸（长／宽／高）  4000* 2000*2500  本压浆台车集自动上料、自动称重、高速搅拌、泵送浆液（选配，建议分离安装）为一体，用于搅拌水泥灰浆及其它浆料。 可广泛应用于公路、铁路建设工程及部分化工企业生产使用。具有移动方便、自动化程度高、操作简单易学等特点。 本压浆台车设计为移动式，主要由自动上料系统、自动称重系统、微电脑自动控制系统、水泥灰浆搅拌系统、拖动车架底盘系统等部分组成。该设备高速搅拌部分每次可搅拌450公斤浆料，每小时可搅拌2500-6000公斤。另设有速搅拌储料桶，可储存900公斤左右的浆体。高速搅拌相配合，可实现向压浆设备不问断供料。 台车结构新颖，生产效率高，搅拌质量好。符合TB／T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》的要求。我们的服务优势新乡市中隧机电设备有限公司是一家从事大规模的工程机械、建筑机械研发和制造商，我们于为提供质的工程机械和建筑机械，我们的用户群体主要是修建隧道、公路、水利、地铁、建筑、矿井等需要做工程的施工作业，我们的研发能力和品质保障系统是为了让客户轻松获得品质的工程机械和建筑机械为使您施工方便，我们特研发了这款新型智能压浆台车，愿这款设备为你带来快速、降成本、增加收益的好效果