压浆台车产品详细描述1、浆液满管路持续循环排除管道内空气管道内浆液从出浆口导流储浆桶，再从进浆口泵入管道，形成大循环回路，浆液在管道内持续循环，通过调整压力和流量，将管道内空气通过出浆口和钢绞线丝间空隙排出，还可带出孔道内残留杂质。2、三参数控制1、调节和保持灌浆压力 自动实测管道压力损失，以出浆口满足规范压力值来设置灌浆压力值，沿途压力损失后管道内仍满足规范要求的压力值。关闭出浆口后长时间内保持不于0.5MPa的压力当进、出浆口压力差保持稳定后，判定管道充盈。2、实时监测流量、自动计算管道内浆液体积实时监测进浆、返浆流量及计算管道内浆液体积与充盈程度。3、调节和保持灌浆压力 水胶比测试仪可实时监测浆液水胶比，当实测水胶比超过规范要求时及时给出警示信息4、一次压注双孔，提高工效对于跨径50m内的预制梁，单孔长度小于55m的预应力管道均可双孔同时压浆，从位置较的一孔压入，从位置较高的一孔压出回流储浆桶，节约劳动力，提高工效。5、实现高速制浆系统集成了高速制浆机，该设备将水泥、压浆剂和水进行高速搅拌，其转速为1420r/min,叶片线速度>10m/s，能满足规范要求。6、规范压浆过程，实现远程监控灌浆过程由计算机程序控制，不受人为因素影响，监测到浆液的水胶比、灌浆压力、稳压时间、流量及充盈度各个指标，自动记录，并打印报表。无线传输将数据实时反馈相关部门，实现预应力管道压浆的远程监控。 7、系统集成度高，简单适用系统将高速制浆机、储浆桶、水胶比测试仪、进浆测控仪、返浆测控仪、压浆泵集成于一体，现场使用只须将进浆管、返浆管与预应力管道对接，无需增加管道长度，即可进行压浆施工。操作十分简单，适用于各种结构的管道压浆型号  GSZW-700高速搅拌部分搅拌转速  1000转／分钟计量精度    ±lkg单次搅拌量  450公斤电机功率    7.5千瓦速搅拌部分搅拌转速  70转／分钟容量    900公斤电机功率  3.0千瓦自动上料系统工作形式  螺旋输送电机功率  3千瓦电控系统系统名称  全自动电脑计量系统拖动车架部分拖行速度    不大于20千米／小时轮胎规格    600-14外部尺寸（长／宽／高）  4000* 2000*2500压浆台车安装与检查1、台车的安放与移动机器的安放场地地面应平整紧实，机器位后通过调整四角的丝杠支腿将台车调整水平状态并锁紧调整系统，以设备的稳定运行、计量；移动该设备时应事先将丝杠支腿升起并锁紧。2、连通供水系统车架后部装有水箱、水泵、水位计、放水阀、供水管路等装置，使用前应将水箱的进水口接入施工现场的给水管网。 3、电器接线建议使用截面积不小于10平方毫米的四芯护套电缆作为主电源供给线。要求供电电压波动不超过380伏的10%。接线时注意相位的关系，禁止反转。为确保安全，用户应另行安装漏电保护器及采取其它安全保护措施。 4、运行前的检查与准备确保各电器元件的接线可靠；检查各连接螺栓是否牢固，特别是传动部分的连接螺栓；检查各变速系统的润滑油位是否正常；检查控制系统的各手动旋钮是否处在停止状态。压浆台车用途和特点本压浆台车集自动上料、自动称重、高速搅拌、泵送浆液（选配，建议分离安装）为一体，用于搅拌水泥灰浆及其它浆料。可广泛应用于公路、铁路建设工程及部分化工企业生产使用。具有移动方便、自动化程度高、操作简单易学等特点。  本压浆台车设计为移动式，主要由自动上料系统、自动称重系统、微电脑自动控制系统、水泥灰浆搅拌系统、拖动车架底盘系统等部分组成。该设备高速搅拌部分每次可搅拌450公斤浆料，每小时可搅拌2500-6000公斤。另设有速搅拌储料桶，可储存900公斤左右的浆体。高速搅拌相配合，可实现向压浆设备不问断供料。