钢筋拉伸试验机,钢筋拉伸检测设备简介
钢筋拉伸试验机可测定材料的一系列强度指标和塑性指标。强度通常是指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂的能力。材料在承受拉伸载荷时,当载荷不增加而仍继续发生明显塑性变形的现象叫做屈服。产生屈服时的应力,称屈服点或称物理屈服强度,用σS(帕)表示。工程上有许多材料没有明显的屈服点,通常把材料产生的残余塑性变形为 0.2%时的应力值作为屈服强度,称条件屈服极限或条件屈服强度,用σ0.2 表示。材料在断裂前所达到的应力值,称抗拉强度或强度极限,用σb(帕)表示。
钢筋拉伸试验机,钢筋拉伸检测设备试验方法
试验方法 拉伸试验在材料试验机上进行。试验机有机械式、液压式、电液或电子伺服式等型式。试样型式可以是材料全截面的,也可以加工成圆形或矩形的标准试样。钢筋、线材等一些实物样品一般不需要加工而保持其全截面进行试验。试样制备时应避免材料组织受冷、热加工的影响,并的光洁度。
试验时,试验机以规定的速率均匀地拉伸试样,试验机可自动绘制出拉伸曲线图。对于碳钢等塑性好的材料,在试样拉伸到屈服点时,测力指针有明显的抖动,可分出上、下屈服点(和),在计算时,常取材料的 δ和ψ可将试验断裂后的试样拼合,测量其伸长和断面缩小而计算出来。
钢筋拉伸试验机,钢筋拉伸检测设备产品用途:
1、主机
特点:1)主机采用油缸下置式,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。
2)坚固的四立柱两丝杠结构设计,整机稳定性极强。
3)上横梁通过支撑杆的支撑移动下横梁来调整试验空间,使试验操作更便捷。
4)油缸采用间隙密封,即提高了测量精度又增加了使用寿命。
2、传动系统
链条机构调整试验空间,加载系统几何中心与受力中心一致,了上下钳口的同轴度和主机的耐久性。
3、液压系统(琴台式油源)
3.1液压原理
如图二所示,为负载适应型进油节流调速系统。
油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路,流经高压滤油器、压差阀组、伺服阀,进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀,控制伺服阀的开口和方向,从而控制进入油缸的流量,实现等速试验力、等速位移等的控制。
3.2特点:
1)采用高压齿轮泵噪音、压力平稳。
2)动力系统与操作台一体化设计,便于操作,节省实验空间。
3)表面经喷塑处理,外形美观。
钢筋拉伸试验机,钢筋拉伸检测设备主要性能技术指标
序号 | 项 目 名 称 | 参 数 |
1 | 试验力kN | 600 |
2 | 试验力示值相对误差 | ≤示值的±0.5% |
3 | 试验力测量范围 | 试验力的0.2%~ |
3 | 夹紧方式 | 液压夹紧 |
4 | 圆试样夹持直径范围mm | Φ6~Φ40 |
5 | 扁试样夹持厚度范围mm | 0-30 |
6 | 扁试样夹持宽度mm | 80 |
7 | 拉伸试验空间mm | 590 |
8 | 压缩试验空间mm | 500 |
13 | 控制柜外形尺寸mm | 1200×620×850 |
14 | 主机外形尺寸mm | 730×590×2200 |
15 | 电机功率kW | 2.3 |
16 | 主机质量kg | 2500 |
17 | 立柱净间距(mm) | 450 |
18 | 上下压盘尺寸mm | Φ150 |
19 | 弯曲支棍间距mm | 400 |
20 | 弯曲支棍宽度mm | 140 |
21 | 容许弯曲度mm | 100 |
22 | 活塞行程mm | 200 |
23 | 活塞移动速度mm/min | 约60 |
24 | 试验空间调整速度mm/min | 约100 |
钢筋拉伸试验机,钢筋拉伸检测设备操作过程中的注意事项:
1、你得钢筋拉伸试验机是在正常通电情况下运行,否则你将无法启动它。
2、选择钢筋拉伸试验机夹具,夹具的选择会直接影响试验得出的结果度。
3、在试验之前必须将钢筋固定在上下夹具之间,不能出现松动的现象。
4、拉伸速度的控制:
在弹性变形阶段,钢筋的变形量很小而拉伸载荷迅速增大。这时候如果以横梁位移控制来做拉伸试验,那么速度太快会导致整个弹性段很快被冲过去。所以在弹性段,一般都选择采用应力速率控制或者负荷控制。
5、拉伸行程的控制:
拉伸的行程不能超过钢筋拉伸试验机的值。因此我们在选择钢筋试样的时候,只需要截取一小段即可,切记不要过长。
6、在拉伸试验结束之后,千万不要立即去触碰夹具。这时我们应该先保存试验结果,取下夹具和试样即可。
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