高温硅橡胶电缆国标电线ZR-JGGF
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文中同时结合TGA、CONE等表征手段探讨了影响不同聚合物体系LOI变化规律的主要因素及内在机制:(1)对于纯聚合物体系,LOI变化规律及温度指数与体系在高温时时的成炭量无直接关系,更多地取决于体系本身化学与物理的热稳一性。(2)阻燃机理也是影响LOI随温度变化规律的重要因素。卤锑协同体系由于特殊的气相协同阻燃作用而具有很高的温度指数。APP/PER构成的典型的无卤膨胀阻燃(IFR)体系由于热稳定性而具有较的温度指数。研究同时表明膨胀阻燃促进剂ZEO通常对该体系温度指数的提高有较明显的 作用
  本文采用熔铸法制备了不同成分的镁合金用扫描电镜、光学显微镜、X射线衍射仪等现代分析手段研究了镁合金显微组织和强化机制以及镁合金的高温氧化行为。    氧化膜经过XRD物相分析和XEM能谱分析得知主要由Ce2O3、Al2O3和MgO组成。表层由MgO组成Ce2O3与Al2O3一起填充MgO孔隙形成了中间层氧化膜中间层致密度足以阻挡氧的进入。在AZ91D镁合金中加入1Ce后其燃点提高约60℃。因此镁合金的阻燃性能得到提高。    将合金元素Sb加入到稀土阻燃镁合金中Sb与Ce优先生成金属间化合物CeSb同时减少了大量长棒状A14Ce相生成的可能性并且形成的颗粒状CeSb具有形核作用从而细化晶粒。将合金元素Y加入到稀土阻燃镁合金中, Y优先与Al结合形成热稳定相Al2Y它作为α-Mg枝晶Mg17Al12相的形核剂促成晶核的形成从而细化了合金的铸态组织。    实验表明将合金元素Sb加入到稀土阻燃镁合金中由于CeSb相的出现其燃点又有所降
  金属材料的韧性断裂是塑性加工过程中常见的失效形式和影响热加工性的重要因素历来都是塑性加工领域的研究热点。随着有限元模拟技术和损伤力学的不断发展如何建立合适的热变形开裂准则预测和避免缺陷的产生已成为缺陷仿真预测迫切需要解决的难题。本文以热变形极易开裂的Ti40阻燃合金为研究对象以各种室温下适用的开裂准则为基础引入Zener-Hollomon因子对Ti40合金的变形机理及开裂行为进行了系统的研究。主要研究内容和结果如下    研究了Ti40合金高温变形过程中变形温度和应变速率对流动应力的影响规律揭示了流动软化和不连续屈服现象的影响因素和机理发现不连续屈服现象与大量可动位错从晶界突然增殖有关。

额定电压0.6/1kV及以下硅橡胶绝缘控制电缆1范围本规范规定了额定电压U0/U为0.6/1kV及以下耐高温挤包硅橡胶绝缘和护套控制电缆的代号和产品的标志识别方法、结构和试验要求.本规范适用于有耐高温或有耐酸碱腐蚀要求的额定电压U0/U为0.6/1kV及以下控制、监控回路及保护线路等场合使用的控制电缆.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本.凡是不注日期的引用文件,其版本适用于本规范.GB/T2900.10电工术语电缆GB/T2951-2008电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T2952电缆外护层GB/T3048-2007电线电缆电性能试验方法GB/T3956电缆的导体GB/T6995电线电缆识别标志GB/T19666-2005阻燃和耐火电线电缆通则JB/T8137-1999电缆包装盘JB/T10696.7-2007电线电缆机械和理化性能试验方法第7部分:抗撕试验3定义本规范采用GB2900.10和下列定义.3.1额定电压,电缆的额定电压是电缆设计、使用和进行电性能试验用的基准电压.额定电压用U0/U表示.U0表示任一主绝缘导体与"地"(金属屏蔽、金属套或周围介质)之间的电压值;U为多芯电缆或单芯电缆系统任意两相导体之间的电压值

 


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