a、中频炉感应线圈设计:计算机设计、优化软件;
b、中频炉感应线圈制作:感应线圈在设计时考虑了铜管的固有长度的影响,将铜管的焊接处和引电、引水部位结合,使每组感应线圈内部没有焊缝。
c、中频炉感应线圈的外表绝缘:采用双层包扎形式,内层用静电噴涂工艺噴涂了一层高强度的绝缘树脂,外层用云母带包扎,然后使用H级绝缘真空浸漆,独特烘干工艺烘干。绝缘层的耐压大于7000V。
d、中频炉 感应线圈由焊接在其外圆周的数列螺栓和绝缘撑条固定。线圈固定后,其匝间距误差不大于2mm。
e、上下水冷圈:在中频炉感应线圈的上部和下部都设有T2紫铜绕制水冷圈,其目的是使中频炉炉衬材料在轴向受热均匀,延长中频炉炉衬的使用寿命。
f、中频炉感应器冷却水:中频炉感应线圈分段设置冷却水进出水路,使得线圈有良好的冷却效果,保护中频炉感应器线圈不被高温损坏。
g、中频炉感应器出水温度监控:按水路分段焊有数个温度探头固定座,用于安装测温元件。使中频炉感应线圈的工作温度可以在中频电源的监控显示器上显示。
h、耐火胶泥
耐火胶泥是一种高度绝缘和绝热的材料,它涂在中频炉感应线圈的匝间和内侧有如下作用。使中频炉感应线圈成为一个整体,减少工作时的振动和噪音。
它涂在中频炉感应线圈的匝间和内侧直压块顶部形成一整体,加之内膛涂抹均匀的胶泥无明显凸凹现象及压盖螺栓的轴向紧固,防止了线圈上涨现象的发生。
当钢水渗漏时,在短时间(5分钟)内起到保护中频炉感应线圈作用。
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