焊接设备的性能 　　焊接设备方法与设备使用实训指导书 实训一 焊条电弧焊方法与设备的操作实训 一、 实训目的 1．掌握焊条电弧焊设备及用具使用方法； 2．掌握焊条电弧焊的点燃、调节、保持和熄灭方法。 3．掌握碳钢普通合金钢的平对接焊条电弧焊的基本操作技能。 二、 实训内容 1．焊条电弧焊设备及用具使用练； 2．焊条电弧焊的点燃、调节、保持和熄灭练； 焊接设备碳钢普通合金钢的平对接焊条电弧焊的基本操作练。 三、 实训步骤 （一）焊条电弧焊设备实训 对照实物，了解常用焊条电弧焊设备的各个组成部分，了解焊机的结构，各部分的工作情况，调整范围和方法。 （二）焊条电弧焊基本操作实训 1.引弧 引弧方法通常有两种 (1) 接触引弧法：电焊条垂直对焊件碰击，然后迅速将焊条离开焊件表面4～5毫米，便产生电弧，多适用于酸性焊条或在狭窄的地方焊接。 焊接设备 擦火引弧法：将焊条象擦火柴一样擦过焊件表面，随即将焊条提起距焊件表面4—5毫米便产生电弧。 2. 焊接过程中，焊条同时进行以下几种运动： （1） 送条动作 它的要求是填满熔池并保持适当的电孤长度。 随着焊接的进行焊条不断地熔化，焊条下端与悍件之间的距离越来越大，为了保持适当的电弧长度和把熔池填满，必须沿着焊条轴心向熔池送焊条。如果不送焊条或者送进焊条太慢，电弧自然越来越长，电弧必将自动熄灭。 　　 焊接设备焊条电弧焊正常弧长(L弧)通常为焊条直径(d)的 0.5～1.2倍，具体根据焊接条件和焊条牌号而定。焊工技术越熟练，越能保持弧长的恒定。过度地减小电弧长度，不能充分地发挥电弧的吹力和热能，造成焊缝熔合不良，焊缝成型恶化，甚短路或粘住工件；电弧过长，使飞溅增加， 焊缝成型和力学性能变坏焊接设备。
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