精密浇铸原理介绍
昌杰不锈钢制品厂向您介绍:
精密铸造 石膏模法
石膏之化学成份以硫酸钙为主体,依结晶水的方式而分成无水石膏(CaSO4),半水石膏(CaSO4 ,1/2H2O,烧石膏)和二水石膏(CaSO4,2H2O)三种,石膏模法限用于生产非铁合金铸件。
脱蜡铸造法陶壳模法具有下列优点:
(1)尺寸稳定性较佳
(2)耐火材料使用量较少
(3)重量轻,易于搬运、处理、制作大型铸件
(4)制程可局部自动化,以节省人力,提高生产速率
(5)生产成本较
(6)陶壳模较薄,浇注后铸件的冷却速率较高而均匀,故其机械性质较佳。
精密铸造 蜡型成形模
大量生产机械件用之蜡型成形模一般均使用铝合金以机械加工的方法制成,此时系根据客户所提供之蓝图加工,无须用到主模型。铝合金模由数件组成,射蜡之前由手工组合、锁定、射蜡完成之后再以手工拆卸,取出蜡型,部份成形模系利用主模型倒入或喷涂熔点合金而作成,或将主模型挤压入超塑性金属板而成形。
精密铸造 陶壳模之背托撑模可以使用干燥模、油砂模、二氧化碳模,也可以使用性的金属模。陶壳模在浇铸前须预热,浇铸钢铁材料为500℃,熔点金属则为200℃,浇铸中或浇铸后,是于惰性气体中进行以防止氧化或脱碳之发生。
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