玻璃钢型材的生产流程
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  玻璃钢型材的生产流程

  拉挤型材具有优良的耐腐蚀性能,能耐不同程度的酸、碱、有机溶剂及盐类等各种气、液介质的腐蚀,永不生锈,根据实际使用场 合介质类型及温度要求,有邻苯型、

  间苯型、乙烯基型等供选择使用,可参考拉挤型材耐腐蚀性能表。

  拉挤型材玻璃纤维含量高于其它复合材料成型工艺,因而纵向强度相当高,与钢材相当,拉挤型材密度大约只有钢材的四分之一,因而比强度远高于钢材,拉挤型材模量

  比钢材要,通常只有钢材的1/7-1/10。

  拉挤型材选用热固性树脂、玻璃纤维系统制造而成,不同于一般的热塑性塑料,产品正常使用寿命可达20年。添加抗紫外线剂和采用聚酯纤维毡可以获得的抗老化效果。

  1.玻璃钢圆棒(拉挤圆棒、玻璃钢型材)是由无碱无捻玻璃纤维合股粗纱,经整经并浸以聚酯树脂或环氧树脂连续引拔成型、加热固化而成,具有很高的机械性能和介点性能,并且

  按照不同模具可以制成各种形状截面的棒材满足用户不同需要。

  2.应用范围 :玻璃钢圆棒可用于高压电器设备(如高压开关、变压器、电容器中做绝缘结构部件,通讯设备中的天线、架线支柱、铁路导线的绝缘组件,煤矿及矿井

  隧道用的工程拉杆、粮机上的吊杆、油田拉油杆、无金属光缆支承杆、有机复合绝缘子芯杆等地方。


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