20kg真空熔炼炉真空感应熔炼炉
20kg真空熔炼炉真空感应熔炼炉
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  一、一拖二真空熔炼炉真空感应炉真空中频熔炼炉设备用途 :

  用于各种金属等材料在真空或保护气氛下进行熔炼及浇铸之用。也可用于金属材料的精炼处理。

  二、一拖二真空熔炼炉真空感应炉真空中频熔炼炉产品特点:

  感应线圈借鉴国外感应器结构,操作方便,功率配合好,寿命长不易变形。

  中频电源特点:降电力消耗

  中频电源装置的输出频率随负载参数的变化而自动变化

  可控硅中频电源装置的部件少,全集成化

  可控硅中频电源装置采用脉冲封锁保护,保护动作快

  本装置采用电位启动

  采用德国威图标准柜体,安装有真空泵的开关按纽,标准化结构,外形美观、布局合理。

  过滤器采用德国莱宝公司结构制作,吸附力强,便于取出清理和更换滤芯。

  三、一拖二真空熔炼炉真空感应炉真空中频熔炼炉 技术参数

  (1) 坩埚容量: 25KG

  (2) 熔炼温度: 1900℃

  (3) 工作温度: 1850℃

  (4) 电源容量: 50Kw

  (5) 极限真空度:6.67×10-3Pa

  (6) 工作真空度:5×10-1Pa

  (7) 真空压升率:≤4.0 Pa/h

  (8) 中频频率: 1000~2500 Hz

  (9) 中频电压: 375 V

  (10)设备总功率: 50Kw

  (11) 电源类型: IGBT中频电源

  四、一拖二真空熔炼炉真空感应炉真空中频熔炼炉 结构说明

  1、炉体:采用双层水夹层结构内外壁为不锈钢,内壁抛光,与不锈钢法兰组焊成筒型结构,法兰平面开设密封槽,采用“O”型圈真空密封并设水冷装置(防止因温度过高“O”型圈老化),炉体设有抽气孔与真空机组连接,回转电极进口与外部铜电极连接,炉盖千斤顶升降座焊接于炉体侧壁,并设有台阶方便操作。

  2、炉盖:采用双层水夹层封头结构与法兰组焊成整体,内外壁为不锈钢,内壁抛光,设有两件多工位旋转式观察窗、锁紧装置工作时手动锁紧。炉盖采用机械升降装置、手动平移打开

  3、炉底:同样采用双层水夹层封头结构与筒体组焊为一体,内外壁为不锈钢,内壁抛光,炉底外壁焊有立柱支撑炉体,炉底配有不锈钢防漏盘。

  4、炉架:由型钢钢板组焊成支架结构,炉体安置在炉架上。

  5、水冷系统:是由各种阀、压力表、进出水管道(封闭式结构)等相关装置组成并有报警和切断加热电源功能。

  6、感应线圈:由矩型紫铜管绕制成内通冷却水,外设接管联接装置。借鉴国外感应器结构,操作方便,功率配合好,寿命长不易变形,表面绝缘处理。

  7、中频电源与控制柜:采用40KVA、IGBT中频电源和水冷铜排。中频电源通过同轴电极送入炉内感应器,同轴电极与炉外水冷铜排联接供电。该产品优点是工作平静、操作容易体积小、调节范围大、节能显著,控制柜采用德国威图标准柜体,安装有功率调节旋纽、启动真空泵组的按钮、电压、电流、功率表等,标准化结构,外形美观、布局合理。真空计单独安装在柜内。

  8、主电极及回转轴承操作机构:由电极、弯电极等与感应线圈联为一整体,通过手柄操作机构来翻转坩埚完成浇铸过程。

  9、真空系统:采用二级泵配置,由壹台机械泵泵配电磁真空压差阀(防止真空泵油因突然停电而倒灌),壹台扩散泵配真空冷阱(防油蒸汽进入炉腔)、叁个气动挡板阀、壹个真空压力表、壹个充气阀(熔炼过程中可充惰性气体)、壹个放气阀等组成,泵与真空管道的联接采用金属波纹软管快速联接(减缓震动),真空度的测量由数显复合真空计执行.

  注:以上参数可供您参考,我们也可以根据您所提供的参数进行设计,为您打造实惠、耐用的产品及的服务!

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