DG85-45X7P,DG85-45X8P,DG85-45X9P自平衡多级锅炉给水泵

　　●DG85-45X7P,DG85-45X8P,DG85-45X9P自平衡多级锅炉给水泵产品概述

　　DGP系列卧式自平衡多级锅炉给水泵，是为加速多级离心泵技术发展，满足用户需求，在吸收消化国外技术的基础上，结合本公司多年研发经验设计的创新产品，产品性能达到同类产品的水平，是普通多级离心泵的替代品。该型泵典型特点表现于在结构彻底取消传统的用于平衡轴向力的平衡盘系统，超越叶轮对称布置自动平衡轴向力，这一创新使得多级泵运行具有节能、平衡可靠、易损件少、运行成本大大降等优势。

　　矿用多级泵系列泵采用推荐使用的节能产品的水力模型，经我厂不断更新研发，具高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音、安装维修方便、运行寿命长等优点，其技术水平处于国内地位，产品性能可靠。多级离心泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15%以上；离心泵的运行工况于泵的额定工况，泵效，耗能高；电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台率电机致关重要；机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小；水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降；多级离心泵的容积损失又称泄漏损失。以及各级叶轮之间的轴套外圆处，分别设置百分表，使百分表的触头分别接触每一个被测量的地方。把每个被测量的圆周分成六等份，并作上标记，即6各点，然后，慢慢转动转子，每转过一等份，记录一次百分表的读数。转子转动一周后，每一个测点上的百分表能得到六个读数，把这些读数记录在表格中，可以算出转子各部分径向跳动量的大小。②立式多级离心泵转子各级叶轮轴向跳动量的测量对转子各级叶轮轴向跳动量的测量是对各级叶轮盖板的端面圆跳动的测量。各级叶轮的端面圆跳动，不能大于规定的数值。如果叶轮端面的圆跳动量超过允许值，将会造成转子运转的不平稳。对多级离心泵转子各级叶轮作端面跳动量的测量时，应将转子放置在车床的两个之间。

　　●DG85-45X7P,DG85-45X8P,DG85-45X9P自平衡多级锅炉给水泵执行标准

　　GB/T5657-95《离心泵技术条件（3类）》

　　JB/T1051－93《多级清水离心泵型式及基本参数》

　　GB/T3216－2015《回转动力泵 水力性能验收试验1级和2级》

　　MT/T114－2005《煤矿用多级离心泵技术条件》

　　●DG85-45X7P,DG85-45X8P,DG85-45X9P自平衡多级锅炉给水泵型号意义

　　DGP280－43X6

　　DGP－表示多级节段式锅炉给水泵自平衡型

　　280－表示泵的设计点流量为280m3/h

　　43-表示泵的设计点扬程为43m

　　6－表示级数为6级

　　●DG85-45X7P,DG85-45X8P,DG85-45X9P自平衡多级锅炉给水泵应用范围

　　DGP系列卧式自平衡多级锅炉给水泵，可供输送清水或物理化学性质类似于清水的液体，适应于中、压锅炉给水，也适应于工厂或城市高压给排水。输送介质温度为－20到160摄氏度，进口允许压力小于0.6MPA。

　　●DG85-45X7P,DG85-45X8P,DG85-45X9P自平衡多级锅炉给水泵结构特点

　　DGP型卧式自平衡型结构离心泵，其吸入口和喷出口均垂直向上，用拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、次级进水段连成一体，所需泵扬程的高可以通过增减泵的级数来确定。

　　水泵的主要件：进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流减压装置、挡套、轴承体、过渡管等。

　　转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等件组成，轴承采用“固－游式”干油润滑结构，驱动端采用圆柱滚子轴承，从动端采用角接触球轴承。

　　泵的工作室由进水段、中段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管组成。

　　泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用密封胶或"O"型圈密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已经影响泵的工作性能时应及时予以更换。

　　轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要，填料的松紧程度必需适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入压力的水，起水封水冷或水润滑作用。在轴封轴可更换的轴套以保护泵轴。

　　该系列泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。

　　强度的机械振动在MD型耐磨多级泵输送流动介质中是不可避免的。所以，在多级泵的制造和安装过程中，多级泵设计、运行和管理方面要尽可能的避免振动造成的干扰问题，把水泵振动造成的危害减轻到***限度。除制造或焊补后的转子动平衡不合格外，叶轮局部腐蚀、磨损或淤塞也可能会使其失去平衡。这可能是由泵轴弯曲、轴承磨损等原因引起的，也可能是因轴向推力平衡装置失效，导致叶轮轴向移动而碰触泵壳。例如地脚螺栓松动、底座刚度不足而与泵发生共振或底座下沉使轴线失中。（5）原动机本身振动，这种现象引起的振动和噪声通常是在流量较大时产生，频率较高（600～25000HZ），可查看真空度是否过大以帮助判断，通常可用减小流量（如关小排出阀或降转速）、降液温或增大流注高度等办法来消除。多级离心泵是指带有多个叶轮串联安装、流量串联流动的离心泵，所以称为多级离心泵。从本质上讲，单级离心泵的扬程是由叶轮结构类型和圆周速度决定的。如果转速因为其他边界条件无法继续提升，如果叶轮直径增加导致比转速太小而效率不高那么可以通过多个级室的串联来提高扬程。在尺寸和转速保持不变的情况下，通过改变级室的数量.不会使多级离心泵的流量发生变化，因为·功率需求和扬程与级室数量成正比。节段式泵是这种水泵的典型例子：带有多个相同的级室，级室串联组合在一起。这种结构类型多适用于锅炉给水泵以及工业领域等压力要求较高的地方。多级泵的各个级室，并非必须是串联式安装.也可以成对或成组对向安装，以便更好地平衡轴向推力。多级离心泵的特点是：对于较高压力运行的场合有很好的经济性。

　　●DG85-45X7P,DG85-45X8P,DG85-45X9P自平衡多级锅炉给水泵优势

　　新结构——具有叶轮对称布置的转子部分，使正、反两组叶轮在运行中产生的轴向推力基本得到相互抵消，从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装备，突破了多级泵的传统结构。

　　新技术——独有的节流、减压装置，通过螺旋槽节流套，进一步减少了介质从高压侧向压侧的泄漏，泵的容积效率高。

　　节能——采用的水力模型，由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动，叶轮与导叶的对中性问题总是处于适宜状态，不会像普通多级泵的结构随平衡盘的磨损、转子部分前移而出现效率明显下降；且没有了平衡水的泄漏，减少了容积损失，在整体上提高了泵的运行效率，降了轴功率，比普通多级泵效率平均高2%－3%。

　　高可靠性——自平衡泵的轴向力载荷使泵的磨损和系统干扰降底。极小部分残余轴向力由推力轴承承受，这样使泵轴始终处于受拉状态，轴的受力状态均匀，且力峰值较原型结构大大降，从而提高了泵转子的刚性和临界转速，使泵转子运行的平衡和可靠性显著提高。

　　高稳定性——水力性能及结构设计经全面优化，以及通过叶轮和导叶的适当搭配，使泵在运行后仍然能保持其高度的稳定性和极高的运行效率。

　　汽蚀性能好——优化后的水力模型极结构设计，加上精密的铸、可靠的耐磨材质，使泵具有良好的抗汽蚀性能，整机运行平衡、噪音。

　　机封可靠性强——泵启、停时转子部件没有轴向窜动，工作时没有轴向脉动，克服了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题。

　　检修方便——快速的装配和拆卸设计,允许水泵在不拆卸泵体和进、出口管路的情况下更换密封、轴承、泵内没有平衡盘等易损部件、节省了大修和检查时间。

　　维护率——采用精密铸，减少了易损部件以及维修拆装次数，延长了产品寿命，避免了由于拆装过多引起的一系列问题，降了维护成本。

　　适应性强——部件具有高度的可互换性，取消了小间隙平衡盘装置，比传统结构多级泵更适应于介质性质更为恶劣的场合。

　　使得排水中断，处理方法：水泵工应及时停泵，清理水泵底阀和吸水井。启动时没有关闭水泵排水口上方的闸阀，处理方法：应该在启动时先关闭出水闸阀，待水泵运转正常后，再慢慢打开闸阀。泵轴弯曲，造成轴、轴套与小口环摩擦，叶轮与大口环摩擦，处理方法：在这种情况下，可将泵轴取出来，将轴放在平台上的三角支撑块内，弯曲点朝上，用螺旋压力机压住向上的弯曲点，对轴进行校直。平衡盘不正或平衡环磨损过大。由于加工或安装的原因，使平衡盘倾斜过大，产生轴向跳动，造成平衡盘局部与平衡环相摩擦，处理方法：应重新加工或安装平衡盘水井水位下降，水泵发生气蚀，造成排水中断。此时应及时停泵，待水位达到正常位置后再开泵。水泵工应经常观察水泵真空表。如果真空表指示突然变大，即为水位降的征兆，应及时检查水位，决定是否停泵。