喷雾干燥技术的研究始于 19 世纪初期 ,在世界燥产品的一种干燥方法 ,主要是利用雾化器将料上已有一百多年的历史。早在1865 年 ,La Mont 提 液分散成细小的雾滴 ,并在热干燥介质中迅速蒸发出了用喷雾干燥方法来处理蛋品 ,这种由液态经雾 溶剂形成干粉产品的过程。一般喷雾干燥阶段为料化和干燥在极短时间内直接变成固体粉末的过程 , 液雾化→雾群与热干燥介质接触混合→雾滴的蒸发在 20 世纪取得了长足的进展。而喷雾干燥技术在 干燥→干燥产品与干燥介质分离。料液的形式可以我国起步较晚,早是在20 世纪 50 年代从前苏联 是溶液、悬浮液、乳浊液等经泵可以输送的液体形引进喷雾干燥机用于染料的喷雾干燥 。目前,喷 式,干燥所得产品可以是粉状、颗粒状或经过团聚雾干燥技术已日渐成熟,在食品工业中的应用也越的 。与传统的干燥方法相比 ,喷雾干燥技术有很来越广泛,如用于奶粉、乳清粉 、豆奶粉 、蛋 多优点 ,其干燥速度快,时间短(3～10 s) ,特别适合粉、果汁粉、速溶咖啡 等的生产。喷雾干燥技术具 于热敏性物料的干燥 ;干燥过程瞬间完成 ,可由液体有蒸发面积大、干燥速度快、物料温度、易于连续直接得到干燥产品 ,避免了干燥过程中造成粉尘飞化生产等特点,在食品干燥中显示出很强的性。扬 ;无需蒸发、结晶、固液机械分离等操作;产品具有它使许多有价值但不易保存的物料得以大大延长保良好的分散性和溶解性 ,能极大地保留原料本身的质期,使一些物料便于包装、贮存和运输。同时,也 色、香、味和营养成分;生产过程简单,操作控制方简化了一些物料的加工工艺[7] 。近几年来 ,喷雾干 便。但喷雾干燥方法也有一些不易克服的缺点 ,如燥技术在固体饮料中的应用也日益广泛 ,如草莓粉、 动力消耗大、传热系数导致热效率 ;干燥器的体乳粉、南瓜粉、番茄粉及各种植物蛋白粉的加工等。 积大、操作弹性小 ,不易发生粘壁、郓曹YCYN-5010T实验室小型有机溶剂喷雾干燥机具有如下特点：

　　1）可以解决喷雾干燥中含有机溶剂物料干燥难的问题，一般有机溶剂会呈易燃易爆的特性，防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在封闭的干燥系统中循环，可避免有机溶剂气体与外界氧空气的接触，确保了安全生产；

　　2）可以解决原料生产中易氧化物料干燥难的问题，此技术利用惰性气体的抗氧化性，物料在闭路循环系统抗氧化性的环境中干燥与输送，起着与氧隔绝的目的，确保了易氧化物料干燥生产的质量；

　　3）可以解决有些原料生产中气体污染问题，有些物料或有机溶剂气化时会产生气体，惰性气体封闭循环实验室喷雾干燥机将使这些产生的气体密闭在系统之中，并在后道工序收集，可减少环境污染，有利于环境保护。*国内桌上型：设备即可安置在实验台上，也可以放置在郓曹氮气循环系统YCYN-5010上，设备小巧，方便操作；

　　4）可用于水溶液和有机溶剂：YCYN-5000实验室喷雾干燥机分为基本型和有机溶剂型，基本型适用于水溶液的喷雾干燥，选配了YCYN-5010氮气循环系统后，即可升级成有机溶剂型，升级简单；

　　5）YCYN5000台式喷雾干燥机升级成有机溶剂型，只需要购买YCYN-5010组件即可：由于预算的限制，很多有有机溶剂干燥需求的科研人员，只能购买水溶液型喷雾干燥机，但是后面，又只好再次购买有机溶剂型喷雾干燥机，造成科研经费的极大浪费。YCYN-5000型实验室桌上型喷雾干燥机的问世，彻底解决了这一问题。科研人员购买了基本型后，后期只需要再购买YCYN-5010氮气循环系统，即可组成封闭式喷雾干燥机，而且连接非常方便，干燥水溶液时用压缩空气，干燥有机溶剂时使用氮气，科研人员再也无需为这些问题烦恼了；

　　6）同心喷雾头：实验过程中，该新型喷雾头雾化时不偏心，不会喷雾时喷到瓶壁而影响回收率，喷雾头可以上下移动而改变雾化位置，以改善喷雾干燥效果；尤其值得一提的是，该喷雾头对高粘稠度物料的适应性非常好，很少出现堵塞喷雾头的现象；

　　7）尾气除尘装置：YCYN-5000标配尾气除尘装置，既减少了环境污染，又的提高了得率，特别是提高了不易回收物料的得率；

　　8）新型的加热器：实验室喷雾干燥机的加热丝容易烧断是个难题，YCYN-5010解决了这一问题，科研人员再也不用担心经常需要更换加热器了；

　　三、郓曹YCYN-5010T实验室小型有机溶剂喷雾干燥机技术参数：

　　1）设备直接放置在实验台或氮气循环系统装置上，系统采用全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）

　　2）进风温度控制：zui高250℃，出风温度：zui高140℃

　　3）物料处理量：zui高500ml/h，zui大进料量：蠕动泵可调zui大为2000ml/h

　　4）zui小进料量：20mL

　　5）喷雾头为同心喷雾头，雾化时确保没有任何偏心而导致喷到瓶壁一侧，喷雾头安装后可以上下移动，以利于调整雾化位置改善喷雾干燥效果；

　　6)彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速 /风量/通针频率

　　7)喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制

　　8)整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用SUS304不锈钢制造（带观察视镜）

　　9)整机功率（含氮气循环系统和制冷系统）：2KW /220V

　　10）可用于水溶液和有机溶液的喷雾干燥（用于有机溶剂时需配备氮气循环系统）

　　产品特点：1) 能防止氧化，避免危险提高质量；2) 容易实现无菌化无尘化。3) 能回收料液中的溶剂 。4) 提高芳香成分的保存度。5) 能对可燃性料液进行干燥或冷却造粒。6) 能干燥热敏性非常高的料液。7) 能达到公害、无公害。8) 能省去除臭装置。9) 能进行100℃以下的温干燥。1.3适用产品：1) 非氧化类陶瓷、超硬合金、电池材料。2) 调味料、健康食品。3) 医药品、维生素、有机药品。4) 合成树脂、蜡2总体结构（以郓曹终设计为准）设备主要由：送料系统、加热系统、雾化系统、喷雾干燥系统、惰性气体循环系统、产品回收系统、冷凝系统组成。2.1进料系统包含：配料罐、溶剂罐、输料蠕动泵、输料管路、雾化器，将配置好的浆料投入配料罐，搅拌均匀后在蠕动泵的驱动下，浆料通过管路阀门到达雾化器，雾化器需要配备上海郓曹特制的防爆雾化器喷头，喷头寿命保修使用一年。2.2加热系统

　　加热系统由氮气—电加热系统组成，封闭的发热元件在管道内将干燥介质（氮气）直接加热并通过一组调压控制装置，控制温度精度在±2℃内

　　2.3干燥塔

　　干燥塔包含：塔体、防爆照明灯、气体分布器、温控设备、泄压装置、进风管路、出风管路、氧含量测量传感器等部件，进风管路内部需要设置过滤装置；雾化后的浆料在热空气的加热作用下，浆料完成挥发和干燥成为粉料落向底部的出料口，气体从排风管排除进行闭路循环管路，

　　2.4产品回收系统

　　从干燥塔底部排出的气体中含有粉料和有机溶剂蒸汽，采用过滤装置进行回收，将粉料和有机溶剂气体进行分离，粉料回收，有机气体进入冷凝器进行回收并重复利用。

　　2.5气体循环系统

　　气体循环由一套循环风机来完成，干燥介质自循环风机输出，流经冷凝装置、电加热器、干燥塔、旋风分离器或袋滤器、耐温过滤器，然后返回循环风机重复使用，即形成气体循环系统。

　　2.6冷凝系统

　　冷凝系统由制冷机组、冷凝器、冷媒循环泵、过滤器、换热器及连接管路组成。从除尘器排出的“湿”气体（包含被蒸发的有机溶剂蒸汽）进入冷凝器，气体经冷凝器冷却除液后返回气体循环系统，有机溶剂蒸汽经冷凝回收后通过冷凝器底部的液位控制器自动排入溶剂罐内。

　　2.7雾化系统

　　本系统采用机械结构的硬接触，无任何密封垫，无泄漏。不同于普通的电动离心喷头，过热的腐蚀蒸汽接触电动喷头的电线，从而腐蚀电线，导致电线表面的塑料皮层腐蚀软化脱落，从而形成短路。