耐酸橡胶重防腐涂料

一  前言

　它是以氯化橡胶为主要成膜基料，采用中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶作改性剂，通过加入增塑剂、耐酸颜填料、溶剂等经工艺制备而成的高固体分单组分耐酸橡胶重防腐涂料。

二 适用范围

　　适用于酸性环境下的室内或室外（如酸雨条件下）露天钢铁设备或材料、水泥的防腐保护，也可用于化工设备、石油设备、电力设备、铁道、桥梁、管道、汽车、拖拉机、起重机、锅炉、机床、钢结构厂房、水工设备、市政设施等的制造和维修，特别适用于沿海地区和湿热地区防腐。

三 主要特点

1  屏蔽作用好，防腐性能优。采用透气率和透氧率极的化学惰性材料氯化橡胶做主要成膜剂，加入特种耐酸改性剂，耐酸颜填料，使涂层的附着力好，屏蔽作用极强，耐盐雾和紫外光老化性能优异。

2　耐酸性能优，抗干湿性好。不仅涂层的耐酸性能十分优异，对于常见的强酸、弱酸均具有较强的耐蚀性，耐干湿交替性好，耐水性优，耐候性强，抗菌防霉性佳。

3  成膜厚，污染轻。这是改性后所形成的氯化橡胶厚膜型重防腐涂料，涂装一道可形成干膜厚度55µm左右，不仅可以减少施工道数，缩短工程周期，减少工程造价，而且溶剂挥发少，环境污染轻。

4　维修方便，施工简单。可以直接在牢固的涂层上施工，重涂性好，不受季节和温度变化影响，单组分包装，打开后即可使用，干燥速度快，也不受场地环境限制，采用通用施工方法，常温可固化成膜。

四  技术指标

项    目

指    标

检测标准

底漆

面漆

在容器中的状态

搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态

施工性

刷涂无障碍

60°镜面光泽

商

粘度（涂-4杯，23℃），s ≥

70

细度，µm       ≤

60

50

固体含量，%  

55

表面干燥时间（23℃），h ≤

0.5

实际干燥时间（23℃），h ≤

6

漆膜外观

铁红色，平整

各色，平整

附着力（划格间距1mm），级≤

2

耐弯曲性，mm  ≤

3

耐盐水性（5%，NaCl，23℃）

5d不起泡，不脱落，不生锈

7d不起泡，不脱落，不生锈

耐酸性（5%，HCl，23℃）

/

2d不起泡，不脱落，不生锈

耐中性盐雾性

120h^a不起泡，不脱落，不生锈

a.试验时间可根据使用混合的要求进行商定。

五  施工方法

1  开桶搅拌：打开桶后将涂料彻底搅拌桶底无沉积物无色差即可涂覆。

2  表面处理要求：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国准Sa2.5级，保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在4小时内涂装；涂装混凝土时，须在涂装前风干水份≤10%，且将表面清理干净。

3　施工注意：

    ①避免在强烈的光照射下和炎热的夏天野外施工，禁止在雨天、下雪天、雾天施工。

    ②涂装间隔时间为：15℃以上时，8小时；0～15℃时，12小时；-20～0℃时，24小时。

    ③不适用于60℃以上的潮湿环境。

4  涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂，干膜厚度约55μm左右，手工涂刷，厚度约50μm，总涂层厚度控制在200μm以上，且用作中间漆和面漆。

5  理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗底漆量约为0.20kg/㎡。