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　　生产件：在生产现场，用正式生产工装、量具、工艺过程、材料、操作者、环境和过程设置下被制造出来的（合）件。用于生产件批准的（合）件应取自重要的生产过程， 其生产批量（客户无特殊要求时）为连续生产不少于300件。

　　PPAP：Production Parts Approval Procedure 生产件核准程序

　　6.1 市场部与客户签订供货合同，确定客户要求，并PPAP标准内容与格式、客户特殊要求等事宜与客户进行沟通。

　　6.2 工程部根据合同及客户要求，组织PPAP提交所要求的文件、记录和生产件样品，并在产品试生产阶段及下列情况下按客户要求和PPAP要求组织提交有关资料（包括对供应商要求）：

　　6.2.1 一种新的产品或辅件以及和以前批准的产品相比，使用了其它不同的加工方法或材料。

　　6.2.2使用新的或改进的工装（不包括易损工装），包括附加的或替换用的工装。

　　6.2.3在对现有的工装或设备进行翻新或重新布置之后进行生产。

　　6.2.4生产是在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址生产的产品。

　　6.2.5供应商对本厂产品的装配、性能有影响的辅件的更改，包括材料和服务。

　　6.2.6在工装停止生产达到或超过12个月后重新启用而生产的产品。

　　6.2.7 生产（合）件的产品和过程变更，来自组织内部或供应商，此变更已影响市场产品的性能、适用性、机能和耐久性。

　　6.2.8检验和试验方法更改——新技术的采用（不影响接收准则）。

　　6.3 生产件批准审核和提交:

　　6.3.1 当客户对生产件批准有特定要求时，市场部将获取的有关信息及时反馈给工程部，工程部按客户确定的生产件批准等级及PPAP要求，组织相关部门落实PPAP资料和生产件样品，并对相关资料进行审核。

　　6.3.2 当客户对生产件批准无等级要求时，按PPAP等级3提交。

　　6.4 客户批准：

　　由市场部提交PPAP资料和生产件样品给客户批准，当要求不被客户批准时，将信息反馈给工程部，由工程部根据客户PPAP要求组织相关部门采取纠正措施整改后，再次准备PPAP资料提交。

　　6.5 市场部将批准后的PPAP资料转交工程部，并将批准信息反馈给工程部，由工程部主导按PPAP批准的数量、时间、要求等生产条件进行生产。

　　6.6 工程部对PPAP资料进行归档保存，并针对相应情况对PPAP资料进行重新审核和更改。

　　6.7 供应商供货及出现6.2所列情况时，由工程部根据供应商质量体系开发情况对资材部提出PPAP要求，资材部负责反馈给供应商并跟进供应商重新提交PPAP，然后再次提供给工程部重新批准。原则上要求A类产品的供应商按PPAP手册中等级2提交资料；B类产品和C类产品的供应商按等级4提交资料。品保部对供应商提交的样品进行检查和测量；资材部负责接收及传递。客户要求时，将供应商提交的PPAP由市场部转交客户批准。