粪便脱水压缩固液分离吸粪车
固液分离吸粪车具有垃圾螺旋挤压、垃圾分离、高压硬化、自主发电、固液分离,高压冲洗,高压疏通(选装)等多个系统。罐体内设有垃圾分离处理系统,高压自动硬化,将抽上来的污物进行垃圾分离、脱水压缩处理。针对分离后的粪水进行过滤处理,使其能达到次中水排放标准,保留下干燥的粪渣作为有机肥原理再利用,该设备以三相电为主要动力,同时配备功率为30千瓦自主发电机组以解决没有三相电的情况;其、环保、节能。可以连续作业的特点,满足了城市粪便无害化处理的需求,全面改善了城区的市容市貌和卫生环境,解决了粪便的污染问题。
专用功能说明:
1、该车地整合了固液分离、二次分离、夹心取力、粪便处理等多个系统,使其更、环保、节能。
2、可随意流动、可连续工作,工作效率高;处理后的分离可循环利用,更加卫生环保。改变二次污染严重的现状,实现垃圾无害化、减量化、资源化处理。
3、通过污水净化设备处理之后,污水变中水,垃圾提炼出来、粪便或淤泥也被分离出来,干湿度达到百分之七十以上,可以作为有机肥、复合肥的原材料,成功的实现了环保治理走向基层,从源头处理,使其在源头变废为宝的功能。
4、每小时处理量30-40方,相当5吨吸粪车5-8次的运输量。
操作注意
1、开机前认真检查设备是否完好,接地线和紧固螺丝是否齐全,紧固,否则严禁开机。
2、操作人员必须经严格培训,能熟练操作并获上岗证方准许操作。
3、操作人员严禁酒后开机,并穿绝缘胶鞋,否则严禁开机。
4、脱水机开机前用清水冲洗滤体30分钟,确认滤体内无结冰和抱死现象,方准启动,运行正常方向可加药加水运行,确保喷淋水每3分钟喷淋一次,否则严禁运行,运行后如有异常声响或震动应及时停机检查,确保无问题方准再启动。
5、压力板*小工作间隙25mm。进泥泵采用粉碎型潜污泵,确保进泥无纤维,无铁丝等易造成缠绕的杂物。如有砂石、金属颗粒应在絮凝槽前方增加旋流除砂器,并及时清理除砂器内砂石、金属物。否则严禁运行。
6、变频器长时工作频率不得于40HZ,否则电机过热易损坏。
7、停机前及时用清水清洗各药桶,泵、管、阀、絮凝槽,主机滤体各10分钟,确保各环节无残药,杂物,方可离开,即“三清”。
8、脱水机停机前必须清空机内污泥残渣,并用清水对出泥口搅刀叶片用高压水清理干净滤体内外杂物,确保下次启动顺利。
9、絮凝槽停机前清空槽内污水,杂物,并用高压清水清理干净底部泥砂。
10、每天停机后及时停水停电,清理现场污水污泥,确保现场整洁。
固液分离吸粪车日常操作流程:
序号
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项目
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操作规范
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1.
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设备启动前的检查
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(1) 检查各阀门开闭是否。 (2) 设备进出口,及设备上无杂物。 (3) 给料泵的给料流量调整到正常状态。 (4) 加药系统设备运转正常,具备加药条件。 (5) 察看超声波液位计下方有无超出物料液位的异物。
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2.
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启动步骤
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(1)先启动加药泵。 (2)启动给料泵。 (3)将各旋钮旋‘自动’位置,启动螺旋固液分离机。
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3.
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停机步骤
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(1) 先停止加药泵。 (2) 停止给料泵。 (3) 停止螺旋固液分离机。
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4.
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故障急停
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(1) 按下‘紧急停机’按钮。 (2) 停止加药系统、给料系统。 (3) 故障排除后才可复位‘紧急停机’按钮,重新启动运行。
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5.
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长时间停机步骤 (超过2小时)
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(1) 先停止加药泵。 (2) 停止给料泵。 (3) 完成以上步骤5分钟后再停止螺旋固液分离机。 防止物料长时间停留在设备内,堵塞设备。
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6.
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巡视检查
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(1) 观察减速机声音、温度。 (2) 主减速机上的电机风扇是否运转。 (3) 观察进料量大小是否合适(如发现设备运行频率达到或接近45Hz时,则证明设备已超负荷运行,应降进料量)。 (4) 观察絮体是否正常。 (5) 观察出泥状况是否正常。 (6) 每班检查设备主体进料端的轴承座有无噪音、漏水。 (7) 喷淋系统是否正常运行。 (8) 排气帽松开(如有渗油情况,属正常)
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7.
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设备清洁
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(1) 每班应对设备进行清洁。 (2) 设备上不得堆放杂物,以防影响设备正常运行。
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8.
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操作环境
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(1) 设备间的通风,防止有害气体的聚集。 (2) 保持设备间的清洁。
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服务:
本产品提供培训服务,客户购买设备后,我司培训人员会上门对工作人员进行培训,学会为止,并提供终身技术支持。也提供有偿化粪池清掏资质办理。
售后:
本产品实行一年三包,三包期出现故障,免费维修(人为操作不当或者其他外力愿意造成的碎坏除外;易损件的更换除外),超过三包期限,我司提供终身有偿维护。
发货:
客户下单后,工厂开始定做设备,工期约为一个月,设备完成后,由我司负责配送客户所在区域。
上牌:
该设备拥有特种作业车辆黄牌,客户购买设备后,由我方负责上牌到客户所在城市,客户需提供上牌的相关资料。
联系我时,请说是在找找去看到的,谢谢!