精密铸造模 硅溶胶精密铸造价格

　　精密铸件生产中常用的干法和湿法清理有：

　　①滚筒清理。将铸件和星铁一起装入圆形滚筒中，当滚筒旋转时，依靠铸件、星铁、废砂之间相互撞击、摩擦的作用清除铸件内外砂子，打磨铸件表面，同时也能部分清除飞边毛刺。这类设备适用清理形状较简单、壁较厚的中小型铸件。

　　②抛丸清理。利用高速运动的钢丸、铁丸、磨粒流的冲击力量清除型芯、粘砂，打磨铸件表面。此外，常用的抛丸清理设备还有抛丸清理台和抛丸清理室等。用来进行连续性生产的抛丸清理机械有链板式抛丸滚筒、连续式抛丸清理台、悬挂式连续生产喷丸清理室等。这类设备运行维护费用较高。

　　③水力清砂。将高压水通过管路从喷枪口射向被处理铸件，依靠水流的动能和冲刷作用清除型芯及铸件粘砂。水力清砂通常备有由型钢和钢板构成的敞口清理室，底部设置回转工作台,喷枪安装在侧壁上,能上下移动和回转,可使高压水流射向除铸件底面以外的任何部位。有时为了提高清除精铸件表面粘砂的效率，在喷枪的适当位置导入石英砂等磨料以获得高速水砂流。一般称这种方法为水砂清砂。

　　④水爆清砂。铸型浇注后，铸件冷却到规定温度时打箱，立即将其浸入水池中，水经所有缝隙渗入铸型内并与高温金属接触迅猛汽化爆炸，冲击波能将铸件内外附着的砂子基本清除。水爆清砂法具有作业时间短、效率高的优点，在铸钢车间得到较广泛的应用。一般用来处理含碳量0.35%以下形状较简单的铸钢件。

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　　精密铸造的工艺流程，可以概括为哪几个？

　　精密铸造的工艺流程，如果进行概括的话，是为压蜡、制壳、浇注、后处理和检验这五个。其中，压蜡是包括压蜡、修蜡和组树这三个。而制壳，是有挂沙、挂浆和风干这三个。其的后处理，是包括喷砂、抛丸、修正及酸洗等这些工序，而在检验上，是有蜡检、初检、中检和成品检这四个。

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　　精密铸件，其的制造工艺，是否为精密铸造？以及，为何其可以用来生产薄壁型的铸件？

　　精密铸件的制造工艺，是为精密铸造，而且，这是肯定及的，是没有任何疑问的，而精密铸造，其可以简称为精铸。于，其可以用在薄壁型铸件上，是因为，在这一种铸造中，模壳是为高温预热的，而且，在浇注时，金属的凝固速度可以很慢，因此，其适用于薄壁型铸件，才会有了这一结论。