生活中有很多大型的钢材生锈需要喷漆保护,选择什么样的油漆,选择什么样的工艺都是有讲究的。下面由小编给大家总结一下吧!
处理钢铁表面。用打磨机或者喷砂机除掉表面的铁锈和油污,知道露出金属材质,此步骤很关键,不可省略。
混合油漆。底漆用环氧富锌底漆,漆与固化剂配比为10:1,并勾兑稀释剂,充分搅拌均匀,熟化15分钟。面漆选用丙烯酸聚氨酯磁漆,混合方法与环氧富锌底漆相同,漆与固化剂比例为5:1。
油漆喷涂。喷涂时喷涂环氧富锌底漆,间隔4小时喷涂遍。丙烯酸聚氨酯磁漆在底漆喷涂完毕24小时后喷涂,方法与底漆相同。
清洗工具。施工完成用稀释剂清洗喷涂工具,并做好油漆的保护措施。
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组成特点:
该漆由锌粉、由A组分环氧树脂为基料加入超细锌粉,环氧树脂等为一组份(A)以固化剂为B组采用聚酰胺树脂作为固化剂配制而成的双组份重防腐底漆,具有常温干燥,锌粉不易沉淀等特点。
性能和用途:
该漆漆膜中锌粉含量较高,具有阴保护作用,有良好的附着力和优异的耐水、防锈性能。还具有漆膜快干,抗油等特点,能与大部分防锈漆及面漆配套。漆膜厚度控制在20微米左右不影响焊接性能。该漆可用为造船各部位和桥梁的钢板经抛丸喷砂处理后的保养底漆,钢铁结构表面防腐涂层。
颜色:锌灰色
闪点:约27℃
基本参数:干燥时间(25℃相对温度65%)表干0.5小时实干24小时固化7天。
涂装配套及施工:
1、涂装前将该漆A、B两种组份按规定比例混合搅拌均匀熟化半小时即可进行涂装施工。
配漆腊A组份:B组份=7:1,配制后使用期(25℃)8小时。
2、该漆用刷涂、滚涂和高压无空气喷涂等方法施工即可。
3、使用量参数:作为保养底漆约80克/㎡,干膜厚度20微米。作为防锈漆约270克/㎡,干膜厚度70微米。
4、稀释剂:环氧稀释剂。
5、金属表面处理:为了对金属物的保护作用,钢铁表面需经抛丸或喷砂方法处理、除去氧化皮、铁锈、油污等,达到瑞典除锈标准Sa2.5级后才能涂装。
6、后道配套涂料:环氧云铁厚浆底漆、环氧沥青系列涂料、氯化橡胶涂料。
7、施工环境于10℃固化反应迟缓。
包装规格:环氧富锌底漆浆(A组份)28kg/桶,固化剂(B组份)4kg/桶。
贮存期:一年
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