机床床身分析退火种类：常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，退火等。退火的目的：主要是降金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。1.退火和等温退火退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的终热处理，或作为某些工件的预先热处理。2.球化退火球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造刃具，量具，模具所用的钢种）。其主要目的在于降硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备。3.去应力退火去应力退火又称温退火（或高温回火），这种退火主要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。　标准：GB9439—88 机床床身 二、床身的特点： (1)耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在，灰口铸铁的消震性优于钢。 (2)工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。 三、硬度和抗拉强度之间的关系：灰铸铁的硬度和抗拉强度之间，存在的对应关系，其经验关系式为： 1、当O≥196N/mm㎡时 HB=RH(飞00+0 4380b) (B1) 2、当0≥796N/mm㎡时 HB=RH (44+O 7240b) (B2) 式中相对硬度(RH)值主要由原材料、熔化工艺、处理工艺及铸件的冷却速度所确定。 四、利用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点 1树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高这有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。
联系我时，请说是在找找去看到的，谢谢！