一、全自动厢式压滤机-复合橡胶板式技术特点 ◆滤板和压榨板采用增强聚丙烯，用的工艺、配方精密横压和精加工而成： ◆压榨隔膜由丁睛橡胶、天然橡胶等制作而成。固定或襄嵌于压榨板两侧。压滤过程中，通过对压榨隔膜吹气，使压榨膜鼓起，对滤饼进行压榨脱水。可进一步降滤饼水分(降5~10％左右)； ◆采用液压压紧，压贤压力22Mpa，用电接点压力衰、液控单向阀实现自动保压； ◆过滤压力：O.6Mpa，确保形成滤饼的条件进行加压过滤； ◆吹气压榨压力：O.8Mpa； ◆滤板耐温：正常0-80℃，115℃，请在订购时注明； ◆卸料方式有人工卸料和自动卸料两种。自动卸料方式采用液压装置作为动力机构； ◆全自动压滤机采用PLC编程全自动控制，可实现远程控制； ◆可配有自动集液翻板机构：自动收集因滤布毛细现象泄漏的滤液和滤布清洗水； ◆操作简单，维修方便，安全可靠。 二、复合橡胶压榨隔膜滤板：经我厂与江苏化工研究院的精心设计，采用的工艺和配方精制而成，使其结构合理，具有强度高、过滤速度快、功能多、耐腐蚀性强、密封性能好、使用寿命长等特点。 （a）滤板骨架采用12mm厚整体钢板及圆钢加固焊接而成。经喷沙除锈、酸洗、清洗、预热、涂刷APLK粘合剂后，关键词：橡胶采用杜邦公司进口氯丁橡胶及天然橡胶，采用的科学配方，提高橡胶的物化性能，使其达到耐酸，耐碱、耐温、抗老化、有弹性，具有较强的硬度（密封面硬度为邵尔A75--85、膜皮硬度为邵尔Ａ52-58），整机品质高、密封性能好、坚固耐用；膜皮弹性次数为10万次以上;寿命可长达五年以上。 （b）滤板过滤表面采用凹凸点式结构，过压滤过程中，滤液不受方向的限制，沿着凸点形成的水道向四周流动，减少流动时间，较大提高了过滤速度； （c）滤板各孔道设计合理，灵活性强，进料口设计于板的中上方或根据用户要求,便于滤液向四周辐射，滤板在使用过程中不变形，因而进料量大，速度快，过滤的滤饼含水率，滤板一旦拉开，滤饼将凭借自身的重量，无需外力的作用自动脱离滤布，效果。 （d）过滤面橡胶与内部骨架硫化时，采用隔离方法，让橡胶与骨架脱开可形成中空结构，压榨时，只需向中间进压缩空气，即可将橡胶膜鼓起，对滤饼进行压榨。采用该结构可防止普通压榨时滤板与压榨膜间的漏气现象，压榨好于普通压榨形式，泥饼含水率可降5%左右。寿命比普通隔膜长2~3年。
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