本拉床为电机丝杠方式驱动，可按用户要求而配置V 型或U 型拉刀，试样缺口一次加工成型，一次可成功拉制两个标准试样缺口，拉刀采用特殊材料、特殊工艺精密加工制造，硬度高、耐磨性好，使用寿命长，加工出的V 型缺口和U 型缺口（2mm）可满足GB/T229-2007相关标准，由于一次拉削加工成型的原理，其加工同一性极好，可所加工的试样缺口合格。

一、主要技术指标：

1、加工试样缺口类型：2mm V型   2mm U型 

2、加工试样尺寸：10×10（7.5或5）×55

3、电机功率：     400W

4、拉削速度：     2.5m/min

5、拉刀行程：     340 mm

二、设备主要配置：

1、主机           1台

2、V型拉刀       1把（已装在主机上）

3、U型拉刀       1把（已装在主机上）

三、主机结构：

主机由工作部分, 驱动部分，电器部分,润滑冷却部分,辅助部分等组成。

1、主机工作部分：

本机的拉刀定位座具有通用性,根据用户特殊需要,可方便地换上其它特殊缺口专用拉刀。

2、主机驱动部分：

主电机旋转,通过带轮减速,带动丝杠副的螺母旋转,使丝杠以2.5m/min的合理拉削速度上下运动,丝杠直接带动安装的V型、U型专用拉刀完成切削运动。采用带轮减速,同步齿形带动力传输，具有传动平稳,噪音，免润滑的优点,同时具有过载保护功能。

3、电器控制部分：

具有到位自动停机的特点,确保了使用的性和安全性。

4、润滑冷却部分:

采用机床冷却泵供油,设计有油量调节装置,可以方便地调整油流方向与大小,冷却泵泵出的油液经过节流阀后,送往导轨进行润滑。

5、主机辅助部分：

有润滑油过滤、铁屑收集等辅助装置，在安全加工的同时,使机器内部环境干净,铁屑易于清除。

四、工作原理

主电机旋转,通过带轮减速,带动丝杠副的螺母旋转,使丝杠以2.5m/min的合理拉削速度上下运动,丝杠直接带动安装的V型、U型专用拉刀完成切削运动。冷却泵泵出的油液经过节流阀后,送往导轨进行润滑。