TH-901耐热耐油水冷器专用防腐涂料 　　TH-901涂料是以生漆为主要原料经化学改性而得树脂基料，调配以多种颜料而制成的单组分常温固化涂料，本涂料除具有耐酸、碱、水、海水的腐蚀性外，还具备突出的耐热耐油特性。炼油行业的热交换器处于集热（150－300℃）和油（原油、汽油、柴油等）于一体的复杂介质条件下，几乎所有的防腐涂料都无能为力，因为油在热的条件下，本身是很强的脱漆剂。因而以来，热油介质下的防腐一直依靠金属材料来解决。而TH－901涂料所具备的突出的耐油、耐热性能突破了这一禁区，可以在采油、炼油和贮油等方面得以充分的利用和发挥，并且使用安全可靠，没有一般大漆引起人们的皮肤过敏性。 1、技术指标 表一 物理机械性能表 项目 技术指标 颜色 底漆：浅棕 面漆：墨绿 干燥时间25℃/h 表干：≤1 实干：≤24 粘度（涂－4粘度计）S 25－60 附着力，济 1 冲击强度㎏.㎝ 50 细度μm 底漆≤60，面漆≤40 耐热油性，真空泵油300℃ 10周期通过＊ *每周期中8h为常温，16h为设计温度。 表二 耐化学介质性能表 介质名称 浸渍条件 涂层状态 蒸馏水 室温一年 无变化 海水 沸腾10周期 无变化 20%柠檬酸 沸腾10周期 无变化 汽油(90#) 64-140℃ 10周期 无变化 煤油 180-210℃ 10周期 无变化 柴油 270℃ 10周期 无变化 5%环烷酸 150℃ 10周期 无变化 机油 300℃ 10周期 无变化 真空泵油 300℃ 10周期 无变化 20%H2SO4 115℃ 10周期 无变化 15%HCl 85℃ 10周期 无变化 40%NaOH 110℃ 10周期 无变化 2、应用范围 　　石油、化工、化肥、农药、化纤、海洋化工等工业的大型设备的防腐，油－水换热设备防护，特别是150－300℃范围的换热器防护。 3、涂装技术 (1)表面准备和处理 　　对金属表面应采用喷砂（丸）或其它机械方法除锈，使表面呈金属本色银灰色，采用化学处理时，需经除油、除锈、磷化、钝化、风干等步骤，务必提供良好表面。 对水泥和混凝土表面，应加以认真的表面处理，其中包括机械打磨，轻度喷砂（丸），机械或手工钢丝刷或稀酸清洗，上述处理后应充分除尘，然后用腻子填充表面孔洞，提供可施涂的物面。 (2)涂层厚度参考范围值 　　一般环境防腐涂层120－200μm；海洋环境防腐涂层200－250μm；耐化学腐蚀设备涂层250－350μm。 (3)涂装方法 刷涂、喷涂、滚涂和灌涂方法均可，漆液粘度是按喷涂方法设计的，其它施工方法，只要根据经验用稀释剂调整粘度后即可使用。 属山东蓝星清洗防腐公司的蓝星系列清洗技术之一，是“八五”重点推介项目。 系列材料分别为：LX-06、LX-07、LX-08、TH-847、TH-901、SHY-99、NI-p等
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