FS双转鼓式格栅破碎机技术性能描述 1．用途 该设备主要用于污水处理厂和泵站，可以满足大流量的应用场合，转鼓和格栅单独采用电机驱动，可以分别监测刀具和转鼓过载，保护设备正常运行。 2．主要技术参数 设备名称 双转鼓式格栅破碎机 设备型号 FS-1300*300 处理量 1400m3/h 电机总功率 5.5KW 设备高度 2.7mm 设备宽度 880mm 电机品牌 国产 电机防护等级 IP67/IP68 电机绝缘等级 F 减速机品牌 国产 设计刀片使用寿命 2-3年 电源 380V 三相 50Hz 轴承 SKF / NSK 3．产品特点 3.1优化设计的刀片，的切割能力和使用寿命。 3.2双鼓设计，过水流量大，可以满足大流量的应用场合。FS型双转鼓破碎机处理量可以达到3774m3/h，电机总功率5.5kw。 3.3格栅间隙小，可达6mm，可切割尺寸。 3.4进口电机减速机，提高了设备使用的可靠性。 3.5专门定制的机械密封系统，可长时间工作在恶劣的污水环境中。 3.6多电机设计，防止转鼓过载破坏，提高系统可靠性。 4．供货范围 装配完整的破碎机、可靠运行所需的附件、紧固件、地接线盒、控制箱及所需的电缆、备品备件等。 5．结构要求 5.1每台转鼓破碎机包括：切割刀片、垫片、轴、转鼓柵网、轴承和密封圈、侧栏、底座、机壳、减速器和马达。 5.2为双轴设计，切割刀片和垫片应是单片分离的，不可以是整合体,两组独立的切割刀和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。 5.3转鼓格栅由一个安装在垂直支架和轴上的圆圈组成。转动的鼓柵将引导所有固体颗粒进入相向转动的破碎刀具。转鼓分别由各自电机驱动。 5.4独立的切割刀片和垫片 切割刀片和垫片用高强度合金钢，表面打磨均匀并硬化处理小45-50HRC。切割刀片、垫片和轴之间水平间隙不超过0.65mm，确保切割刀片正常驱动，减少磨损，并增加垫片的压力。为颗粒大小，轮齿高度不应超过齿根直径的13 mm。齿轮相叠处应不小于1.6mm和大于6mm，以达效率和小摩擦损失。瞬间高峰负荷时，切割刀片齿尖的小压力为8,737 N/kW。 5.5轴 破碎机的驱动轴和被驱动轴由高强度合金钢制成,调质处理,满足强度要求。 5.6转鼓格栅 转鼓由不锈钢304线圈制成。线圈的直径为6 mm，线圈与线圈之间间距为6 mm。转鼓柵网支撑架的材质为不锈钢304。转鼓轴由不锈钢304制成 5.7轴承和密封 破碎机轴的轴向和径向压力由两端密封的，超大的，深槽球型轴承承受。轴承由定制的机械密封组成的轴承套保护。每一个密封的表面应能够旋转面的主动转动和静止面的主动锁死。 5.8侧栏 侧栏由不锈钢钢制造而成。 5.9底座和机壳 破碎机底座由灰铸铁铸造而成。有一个导流装置，它在引导固体颗粒直接进入粉碎型格栅的同时，可起保护轴衬的作用。上机壳是灰铸铁，底部是热卷板材。 5.10减速器 性能良好的减速器适应于恶劣环境，具有较大的减震能力。 5.11电机 采用IP67可淹没电机，暴露在空气中电机可正常使用，在淹没在水下时也可正常使用。马达额定功率是5.5 千瓦（） ， 220/380 伏特，3 相，50 赫兹。 b. 马达服务系数是1.15 。在满负荷时，效率因子不于85%，功率因子不于80%。 5.12单位KW下扭矩要求：瞬间峰值下为：600 Nm/kW。 6．主要材料 粉碎机： 切割刀片和垫片: 热处理高强合金钢 轴： 热处理六角钢（不锈钢） 底座和外壳: 灰铸铁 侧栏： 不锈钢 橡胶密封件: 丁晴橡胶 转鼓栅网： 不锈钢304 安装支架: 不锈钢304 维修格栅： 不锈钢304 控制箱 不锈钢304 7．二控制系统 控制器将为破碎机提供独立控制。控制器额定功率为5.5 kw（），380伏特，3 相，50Hz 。 7.1控制器装有“开—关/重新设置—自动”三档选择开关。 在“关/重新设置”档，破碎机应停止运转。 在“开”档，破碎机运转。 在“自动”档，破碎机的开/关，由远程控制器控制开或停。 只有将开关选择打到“关/重新设置”档，破碎机才会被重新设置。 7.2 安全措施 7.2.1堵塞情况发生时，处于开/自动两种模式下控制器会停止破碎机，并使之反转来清除障碍物。堵塞清除后，控制器会恢复到正常运转。如果堵塞情况仍存在，控制器自动在30秒内执行反转过程，多可以执行三次。如若三次反转后堵塞情况仍存在，控制器会断掉马达的电源，并启动延迟和不正常状态指示灯。 7.2.2如果破碎机正常运转时，突然停电，则当电源恢复后，破碎机恢复正常运转。 7.2.3如果破碎机非正常停止运转时，突然停电，则当电源恢复后，不正常状态指示灯会自动启动。 7.2.4通过安装在破碎机启动器上的过载保护继电器，控制器为提供马达过载保护。 7.2.5短路保护是由另外安装一个适当大小的断路器或保险丝来完成的。 7.2.6控制器的重新设置由地开关面板控制。 7.3构成 7.3.1外壳 外壳应包住控制装置、继电器、终端接线板及电动机反转起动器。 7.3.2控制装置 指示装置安装在面板上。 有‘电源’，‘正常运行’，‘非正常运行’的指示灯。 正转和反转接触器有电动和机械的联动装置。 过载延迟应是可调整的。调整范围包括满负荷电流和服务系数。 8．安装 按照设计图纸要求安装。供方提供设备的预埋件、固定件及支承件。 制造商的服务 制造商应派有经验的技术代表到现场进行指导安装、检查、测试，协助进行调试运行，进行试运行前的培训，并提交安装验收证明。 业主员工的培训将按照投标商与业主签订的合同执行。 9．性能测试 9.1 防护罩和驱动机构以及整台机械格栅应在工厂进行组装及试运行、验证格栅机符合设计规定的性能要求及有关标准。 9.2 检测外形尺寸、外观质量。 噪声 设备运行时，其噪声值不大于76db（A）。 整机试运转应平稳，连续运转48小时。除污机工作时，整机运行平稳，无卡阻、刮擦和异常现象，机构动作灵活可靠。
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