化学成分：
C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu Ti W V B Al 
0.32~0.45 0.80~1.20  0.20~0.50 0.030 0.030 4.75~5.50  1.10~1.75    0.80~1.20  

力学性能：
抗拉强度 屈服强度 断面伸长率 断面收缩率 冲击功 
≥ ≥ ≥ ≥ ≥

h13模具钢 概述

　　H13是热作模具钢，执行标准GB/T1299—2000。 统一数字代号A20502；牌号4Cr5MoSiV1；合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。
h13模具钢 交货状态

　　硬度：布氏硬度HBW10/3000（小于等于235）　　
h13模具钢 特性

　　电渣重容钢，该钢具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。　
h13模具钢 用途

      H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模
h13模具钢 热处理

　　1.预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。 　　等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。 　　
   2.淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。 　　推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。 　　回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度，峰值在55HRC左右，但韧性差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。 　　淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。 　　
   3.化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以心部强度不降，从而提高模具的使用寿命。

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