产品规格： 外形尺寸:（长）360X（宽）330X（高）280mm 内槽尺寸：（长）330X（宽）300X（深）150mm 包装尺寸：（长）530X（宽）415X（深）425mm 清洗槽容量：15升 超声波系统：功率60W（6个60W换能器），频率40KHz 加热系统：500数码控制加热系统 清洗时间控制：30分钟内数码控制超声波工作时间 产品使用条件： 电源要求: AC 220V（-15～+10﹪），50Hz 环境温度: -10℃～40℃ 环境湿度: 35～85﹪ 超声波清洗的基本原理： 利用大于20KHZ超声频率的电能，通过超声换能器得到相应频率的高频机械振动能，并传入清洗液中，对液体形成高频率的拉伸和压缩，从而产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成及生长，而在正压区迅速闭合。这种微小气泡的形成、生长、迅速闭合称为空化现象。在空化现象中气泡闭合时形成超过1000个大气压的瞬时高压，连续不断产生的瞬时高压象一连串小爆炸不断的轰击物体表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，这种空化清蚀作用是超声波清洗的基本原理。 超声波清洗相关技术问题： 1、超声波频率：物理上把频率大于20KHz的机械波称为超声波；超声波频率越在液体中产生空腔越容易，产生的力度大，作用也越强，适用于工件（粗、脏）初洗；超声波频率高则超声波方向性强，适合于精细工件的精密清洗。 2、声功率密度（ρ）：ρ=发射功率（W）/发射面积（CM2）；通常ρ≥0.3W/CM2，可以达到清洗要求，我们常用的超声波功率密度都大于0.5W/CM2，对普通的工业清洗已可以满足。功率密度越高，空腔效果越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的产品，采用长时间的高功率密度清洗会对产品表面产生“空腔”腐蚀。 3、清洗介质：超声波清洗一般有化学清洗剂和水基清洗剂两类清洗剂；清洗介质的化学作用可以加速超声波的清洗效果，超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对产品进行充分、彻底的清洗。 4、清洗温度：一般来说，超声波在30—40℃时的空腔；若使用清洗剂则温度越高作用越显著。通常实际应用超声波清洗时，采用40--60℃的工作温度为佳。 5、清洗时产品的放置方式及清洗液量的选择：一般清洗液的液面应高于震动面50mm以上，对于较大的工件，一般用不锈钢的网笼清洗，网笼的网眼对清洗效果有的影响，目前检测工业清洗要求网眼应大于10mm。
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