衣柜橱柜门吸塑机,衣柜橱柜门覆膜机
设备参数仅供参考,可根据客户需求定制生产
真空吸塑机的主要用途
可对木材、人造板、铝合金、铜板、石膏板等材料的表面凹凸异型进行三维贴覆PVC,是在各种形状的工件上单面粘贴PVC、热转印,双面粘贴实木单板。该设备工作效率高、操作简单、加工产品种类广泛,是家具厂、门厂不可或缺的装饰设备。可将各种PVC膜贴覆于家具、橱柜、音箱、工艺门、装饰墙裙板等各种版式家具上,并可加装硅胶板后用于热转印膜和单面木皮的贴覆工作
设备特性及主要配置:
1、电器控制部分采用数显全自动控制,电器控制部件选用国内品牌,故障率.微电脑温度控制仪,自动搜索温度变化速度,从而调整加热温度,以达到控制温度的目的;
2、采用远红外辐射系统加热,加热均匀,保温材料,节省能源;
3、适用一体化行走电机、电机、减速机一体,噪音小、故障率;
4、本机标准配用国内2x系列真空泵,稳定性良好,易于维护(并可选装德国真空泵、马力强劲、故障率);
5、大容量真空罐,双气道走气,吸覆爆发力大.
真空吸塑机设备特点:
此设备主要针对高光、亚光PVC推出此设备,所以在加热和真空方面特别设计,可避免橱柜门板表面起橘皮纹,真空泵采用德国技术的上海合资产品,压力大,并且不易损坏。作于橱柜门的厚度为18毫米的密度板正面及四边吸塑PVC。
1、设备整机焊接,强度高,辅机架由螺丝连接,方便运输拆装,并且不会变形。
PVC厚度可做到0.5毫米,小的厚度可以做到0.08毫米,适用范围广,不光是可以做PVC,像木皮、皮革都非常适用。
2、加热采用铝板散热,正常使用温差幅度小于五度,由于功率高,此设备的加温速度很快。
3、工作台面自动进出,由电机带动钢索,一键式操作,节约人力并且可成品率。
此设备的气管连接我们采用不锈钢钢管,代替老式设备的钢丝管,不会因为地域差异,气管损坏严重。
4、工作气阀我们全部采用气压截断阀门,代替以前的电磁阀门,使阀门的更换时间少延长二到三年。
5、真空泵采用国内品牌真空泵(A63真空泵),可达30L/S(一个),不仅使工作仓内气压迅速达到工作要求气压,而且,故障少,极限压力为-0.1MPa。
6、自动进出电机采用缓冲装置,进出速度达3m/s。
7、加热功率大,36KW加热功率可恒温300℃,实际耗电量为7KW/H。
8、本机加热方式采用可控硅技术,使加工舱温差小于3℃,成品表面光滑度得到很大程度的提高,减少传统机的橘皮纹现象。
9、气罐采用大容量罐,每个气罐容积达0.213立方米,可使工作仓内气压快速达到额定气压,迅速成型。
10、采用数显控制面板,使操作更简单、直接,工作状况更易控制。
全自动吸塑机技术参数:
外形尺寸9200*2200*1750mm
工作台尺寸2500*1220*60mm*2
PVC厚度0.08-0.50mm
温度调整范围室温——300度
加热方式散热板加热
连续工作功耗5KW/H
电源规格380伏三相四线总功率18KW极限真空-0.1MPa
工作宽度1250/1300mm
机器重量2.2T真空泵30L/S工作压力:负压≥-0.095mpa
双工位真空吸塑覆膜机(手拉式)
外形尺寸:5500X1400X1300mm
加工厚度:50mm
总功率:13kw
整机重量:1300KG
PVC免漆设备加工工艺流程
将喷好胶水的工件放入工作台内、工件之间间距约为60~70mm,工件如需收边则用垫板将工件垫起,垫板比工件长宽小10mm(即每边小5mm)垫板厚度为15-20mm;
铺好PVC膜,放下压框用夹具夹紧;
按下自动启按钮,工作台自动进车,工作台到位后开始加热计时,加热时间到后开始抽真空,真空时间到后工作台自动出车;
待工件稍微冷却后用裁纸刀划断PVC取出工件,一次工作完成。
实木单板加工工艺流程
1、将涂好胶水的工件表面放上木皮,放在工作台内,在工件上铺一层滤布
2、按下自动启按钮,工作台自动进车,工作台到位后开始抽真空,真空时间到后工作台自动出车,出车过程中开始排气;
3、取出工件,一次工作完成
热转印加工工艺流程
1、将喷好胶水的工件放入工作台内
2、铺好热转印膜,放下压框用夹具夹紧;
3、按下自动启按钮,工作台自动进车,工作台到位后开始加热计时,加热时间到后开始抽真空,真空时间到后工作台自动出车;
4、待工件稍微冷却后撕掉转印膜上的保护膜取出工件,一次工作完成。
联系我时,请说是在找找去看到的,谢谢!