基础信息

 

计算机控制高聚物软化点、熔点、流动点、粘度之毛细管流变仪 计算机控制高聚物软化点、熔点、流动点、粘度之毛细管流变仪功能强大，精确度高， 程序超强，操作简单， 外型美观，采用先进的高温和压力传感器， 配合高端科技的伺服马达及的操作软体，具有编程、设计、控制、分析和数据存储等多项功能， 是流变力学控制领域的理想选择。 橡塑材料在加工成型的过程中，几乎都要涉及其流动性。 例如，在挤出、注模、吹膜、压延等工艺中，材料的流动行为都是十分重要的。 材料的流动性不但影响加工行为，还会影响***终产品的力学性能。 例如，分子取向对模塑产品，薄膜和纤维的力学性能都有很大影响。 而分子取向的类型和程度主要是由加工过程中流动场的特点和材料的流动行为所决定。 计算机控制高聚物软化点、熔点、流动点、粘度之毛细管流变仪主要特点： 1、通过独立的电脑进行控制和管理， 无论是进行标准的实验程序，还是进行特殊的测试，都比一独立仪器的程序范围宽得多。 2、可以进行恒柱塞速 度或恒剪切速率测试。 3、在每个测试过程 中，可以通过编程设定无限个速度或剪切速率步进的过程，可以在很短的时间内进行大量不同工艺条件下的测试。 4、载荷传感器、压力传感器以及口模都可以在几分钟内快速拆除或更换， 为每个测试建立起的仪器配置。 5、按照标准设计的多种尺寸的口模， 有平口和锥型口两种，包括零口模。 6、多种载荷传感器可供选择： 从1KN到50KN。 7、多种压力传感器可供选择： 从3.5MPa到200MPa。 8、氮化钢材料的硬化、 耐腐蚀的料筒和活塞杆也适合短纤维增强的材料。 9、仪器前部防护门带有安全互锁， 可以保障操作者的安全。 10、双重过载保护， 可以更好的保护压力传感器和应力传感器。 11、扭矩控制电路 可以防止马达过载。 12、CEAST 独特的无刷驱动马达可以确保在所有的速度 范围内都能达到的应力。   毛细管流变仪主要由进口伺服电机、减速器、挤出螺杆、口模、测控模块、温度模块、压力传感器、电子计算机及测控软件组成。 其原理是经由螺杆的旋转， 带动物料经由口模挤出，在这个过程中测量材料的剪切速率和剪切压力，计算机物料在规定温度下的粘度。 同时，挤出式毛细管流变仪也可以做为生产工艺测验的仪器， 通过更换不同类型的口模，以少量物料进行实际的生产加工，在这个过程中通过控制挤出速度、熔体温度、配方比例等多种手段， 对生产工艺进行验证。 挤出式毛细管流变仪的核心部分为一套精致的毛细管， 具有不同的长径比（通常L/D =10/1，20/1，30/1，40/1等），通过不同长径比口模的对比试验（其它条件不变，如温度等）， 得到不同的压力值，经由计算得到物料的粘度。 实验方法说明 （1）热融合实验 操作方法： 设定好参数，点击“加热状态”按钮，然后点击“试验准备”按钮，计算机控制选定的加热单元进行加热； 当达到设定温度后， 按下“电机状态”按钮，启动电机转动， 此时可以按下“正向转动”和“反向转动”，调整电机的转动状态； 当转速达到平衡后，按下“试验运行”按钮， 此时将准备好的材料从注料口注入到混炼器内，计算机开始记录数据，绘制曲线； 当转距达到平衡后，按下“试验结束”按钮，数据自动保存。 ※为了获得较好的重复性的试验数据， 材料必须在20秒内装入混炼器，在10秒内装入。 （2）热稳定实验 操作方法：与同热融合试验操作基本相同，只是试验进行到末期，转距经过平衡期后转距迅速上升， 此时材料易发生降解，应在此时停止试验。 （3）热交联实验 操作方法： 与热融合试验操作方法基本相同，只是试验进行到末期，转距达到点后曲线会急剧下降，材料发生硬化，应在此时停止试验。 （4）敏感度实验 操作方法： 设定好参数，点击“加热状态”按钮，然后点击“试验准备”按钮，计算机控制选定的加热单元进行加热； 当达到设定温度后， 按下“电机状态”按钮，启动电机转动，此时可以按下“正向转动”和“反向转动”调整电机的转动状态； 当转速达到平衡后，此时将准备好的材料从注料口注入到混炼器内； 当转矩达到平衡后， 按下“电机状态”按钮，停止电机转动，然后按下“试验运行”按钮，计算机控制电机开始线性升速到100rpm， 计算机开始记录数据绘制曲线； 当转速达到100rpm时，按下“试验结束”按钮，数据自动保存。 4. 关于数据处理 试验结束后， 计算机会保存一个以试验方法为扩展名的文件 计算机控制高聚物软化点、熔点、流动点、粘度之毛细管流变仪日常维护 1.每次使用完混炼器要将混炼室拆开进行清理； 注意只能用铜刀、铜刷，避免用铁器擦拭，可将左传子顺时针旋转约90度、右转子顺时针旋转约90， 拔出转子清理。 2.用完塑料挤出机将机膛里的余料挤净； 如用的是有颜色的物料应加入纯PE清洗机膛。 3.长期不用毛细管模具要拆下清理干净，具体是在加热的情况下， 卸下端面上的4个内六角螺钉， 按点动开关，用物料将模芯挤出，清干净并用铜刀将模具里的残料清干净放入模芯，拧好螺钉。 4.每一年将减速箱里的机油更换一次， 加油加到一半（可以在油面位置窗中看到）。 5.混炼器的齿轮箱里每 年要加新的润滑脂，挤出机的齿轮箱要用油针加注润滑脂。 6.电机皮带松弛后， 可以用扳手拧电机底座下的螺栓调整皮带的紧度。 7.少每年要 进行一次扭矩传感器的调零和校准。
联系我时，请说是在找找去看到的，谢谢！