产品名称： 718HH模具钢材 718HH价格 718HH硬度 718HH材质 化学成分％ C 0.37 Si 0.3 Mn 1.4 Cr 2.0 Ni 1.0 Mo 0.2 S 0.008 标准规范 AISIP20改良型 出厂状态 硬化及回火硬度约330－370HB 颜色识别 褐与白 718HH为真空熔炼之铬－镍－钼合金钢，出厂前已经过淬硬及回火处理，具备下列各项有点： □　　无淬裂和热处理变形风险 □　　无需热处理费用 □　　缩短模具制作周期 □　　降模具制作所需成本（例，无需矫正变形） □　　模具易于修改 □　　可施以氮化及火焰硬化处理，以增进模具的表面硬度及耐磨性。 718HH自生产以来均保持高品质，硫量的水平，其出厂时已热处理预硬36－40HRC因此钢材能拥有以下特性： □　　优良的抛光性及光蚀刻花性能 □　　加工性能良好 □　　高纯净度及优良的均一性 □　　耐磨性更好，模具寿命更长 备注：718HH已100％经超声波探伤检验。 大型尺寸如厚度超过100mm已预加工，钢材表面经粗铣。为用户提供一下的便利： □　　节省重量 □　　已取出钢材表面的脱炭层（黑皮） □　　标准尺寸（正公差） □　　减少机械加工量 □　　无氧化层以降机加工量及刀具磨损 用途 □　　大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品，电脑外壳等模具 □　　高表面光洁度之塑胶制品模具 □　　吹塑模 □　　由于硬度高，可用于塑胶模具中之滑块 □　　成形工具，压缩－制动模（弯板机模），（视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理） □　　构造件及轴 特性 物理性质 温度 20℃ 200℃ 400℃ 密度kg/m3 7800 7750 7700 热膨胀系数20℃起1/℃ -- 12.7*10-6 13.6*10-6 热传导系数W/m℃ 29.0 29.5 31.0 弹性系数N/mm2 205,000 200,000 185,000 比热J/kg℃ 460 -- -- 机械性能 抗拉强度 近似数值。试片由直径25.4mm圆钢取材。硬度340HB 测试温度 20℃ 200℃ 400℃ 抗拉强度Rm N/mm2 1110 1045 870 屈服强度R0.2 N/mm2 985 920 775 断面收缩率Z％ 50 53 54 延伸率％ 13 14 16 冲击强度 近似数值。试片由直径25.4mm圆钢取材。硬度340HB 测试温度 20℃ 200℃ 400℃ KUJoule(焦耳) 20 32 42 大图显示635mm直径的硬度分布－ASSAB 718HH钢材中心部分的硬度没有一般钢材心部较软的缺点。 机械加工 铣床加工 粗铣 精铣 进刀量ap mm 2-5 ≤2 进给fz mm/齿 0.2－0.4 0.1－0.2 ISO刀具规格切削速度Vc m/分钟 硬质合金刀具 P20-P40 100-140 P10-P20 140-170 切削速度Vc M/分钟 高速钢刀具 10－20 15－30 钻孔 钻孔深度 钻头直径 mm 2*直径 6*直径 8*直径 10*直径 回转数（r.p.m）/进刀（mm/rev） 4 1430/.08 1095/.06 1090/.05 990/.04 8 900/.14 750/.11 680/.08 620/.07 16 475/.25 395/.19 365/.15 330/.12 25 310/.29 260/.22 235/.17 215/.15 若钻孔深度比4倍直径大，建议应将切屑除去并采用冲洗及冷却系统。 电火花加工（放电加工） 阶段的精放电加工，应以小电流高频率进行。放电后模具表面应研磨去处“电火花白层”，模具在500℃再回火一次以去除应力。 焊接 应尽量避免模具的焊接，因焊接会增加模具破裂的危险性。若模具必须补焊，焊接前模具须预热，预热温度为：200℃－250℃。 热处理 718HH亦可经热处理再提高整体硬度或表面硬度，请参照以下参数。 软性退火 在保护气氛中，加热700℃均温后在炉中以每小时15℃的速度冷却600℃，然后空冷。 应力消除 粗加工后，模具须加热550℃，保温两小时，炉冷500℃后，空冷。 淬火 模具在淬火前，必须充分软性退火。 预热温度：500℃－600℃ 淬火温度：850℃ **注：模具在热透奥氏体化温度后保温30分钟。 模具必须在保护气氛状态下进行淬火以避免脱炭及氧化层的产生。 淬冷介质 □　　油 □　　分级（等温）淬火300℃，停留多4分钟后再空冷。 **注：冷却到50－70℃时，应立即回火。 回火 温度℃ 保持时间，小时 硬度 180 2 52HRC 200 2 51 HRC 300 2 48 HRC 400 2 410 HRC 500 2 345 HRC 600 2 280 HRC 650 2 270 HRC 火焰及感应硬化 718HH可经火焰或感应硬化提高硬度50HRC，硬化后应空冷。小型模件可采用一般淬冷介质。硬化后应立即回火，回火温度为：180℃－200℃ 表面硬化 进行表面硬化前，模具应是退火状态。 碳化处理 温度850－940℃，时间与温度依表面碳化深度的要求而调整。 正火处理 如碳化后淬火，回火后的表面硬度如下： 回火温度℃ 保持时间，小时 硬度HRC 180 2 60 200 2 59 300 2 55 **注：如碳化的温度比880℃火不需要细微的晶粒组织与良好的机械特性时，模具经碳化后可直接硬化处理。碳化处理后，模具在炉中冷却到830℃，当整件模具到同样温度时，须油冷，然后回火处理 718HH 的良好韧性时制造复杂模具的选择 氮化处理 氮化增加模具表面硬度以加强耐磨损及抗侵蚀性能。525℃的氨气氮化后，模具的表面硬度约为650HV　 氮化温度℃ 氮化时间，小时 氮化深度约，毫米 525 20 0.30 525 30 0.35 525 60 0.50 软氮化 于570℃两小时的软氮化处理，模具表面的硬度约为700HV，氮化层厚度约为0.01mm。 硬铬（镀层） 模具经硬铬镀层后，应在180℃回火约4小时以避免氢脆作用。 研磨 的研磨技巧能避免研磨裂纹更能增进模具的寿命。温回火的模具对研磨特别敏感；研磨砂轮必须适当的修正削锐，并尽可能选择较软，粘结度，开放式晶粒的砂轮。限制圆周速度，并使用大量的冷却液。 抛光 718HH预硬钢材具备优良的抛光性能。通常采用氧化铝或钻石膏抛光，常用的步骤： 1.　　研磨后预留0.05mm 2. 　　45号钻石膏抛光，达均匀的表面 3. 　　15号钻石膏再抛光 4. 　　3号钻石膏抛光，或表面光洁度要求膏的模具须采用1号钻石膏。 **注：每种钢材皆有适当的抛光时间；抛光时间的控制视钢材的硬度及抛光技巧。过长的抛光会影响模具表面的光洁度（例，橙皮纹（桔皮）的产生）。 注: 此处提出的资料和数据为典型值或平均值，不是的值或小值。对所述材料逐一提议的应用仅作为举例说明，使读者可以做出自己的评定。对这些用途或其它用途的适合性不做任何明示或暗喻的。在任何情况下，本公司不对产品的错误选用及其后果负。 上海意贤金属材料有限公司地处经济发达的长三角地区——上海，是一家大陆供应的模具钢企业。公司本着“诚信、互利、、”的宗旨，向国内模具制造企业推荐和供应质量优异的冷作模具钢、高速工具钢、热作压铸模具钢和塑胶模具钢。 公司秉承“满足客户是信赖的源泉”的理念，于提高钢材售前﹑售后的服务质量。我们深知公司的发展离不开广大同仁的支持与帮助，日新月异的社会，提供了无限的发展空间，而在激烈的市场竞争面前。优胜劣汰是的选择和结果。我司销售的日本大同特钢广泛应用于汽车、机械、模具五金、电子及精密仪器等领域，公司凭借公认的品质优良的日本大同牌工具钢，以合理的价格、诚信的经营策略，完善的服务，已经在市场中树立了良好的企业形象。 目前与我们建立起良好战略合作关系的品牌有： 宝钢钢铁有限公司 抚顺新抚钢有限责任公司 长城特钢有限公司 舞阳钢铁有限公司 瑞典UDDEHOLM“一胜百ASSAB”工具钢 德国“德林格DILLINGER”高速工具钢 德国“布德鲁斯BUDERUS”模具钢 韩国“斗山DOOSAN”工具钢 日本“越NACHI”高速工具钢 日本“高周波KOSHUHA”特殊钢 日本“新日铁NIPPON”塑胶模具钢 美国“肯纳KENNA”钨钢 日本“富士FUJILLOY”钨钢 奥地利“百禄BOHLER”工具钢 日本日立金属“日立HITACHI”特殊钢 日本大同钢材“大同DAIDO”特殊钢 联系人： 销售一部：康经理 15921901898 销售二部：陈小姐 18017659020 24小时订购热线：郭小姐 021-60449435 商务传真：021-37009785 商务/194176185
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