一. 设备名称：
1、S2-1325数控排钻开料机（橱柜，衣柜专用设备）。
二. 主要结构形式：
1. S2-1325数控排钻开料机
整机采用稳固龙门框架，工作平台Y方向移动，支撑臂分别放置在工作台两侧，横梁安装于支撑臂上，X轴溜板沿横梁导轨横向移动，Z轴沿X溜板上下移动，
2. 配备板材上料装置（上料滑轮）和自动推料装置，出料台有吸尘管。
3. 整机优势：实现工件自动化加工，缩短交货周期，提升产品精度和质量，降损耗，降错板率，摆脱对技工的依赖。

机 器 配 置 明 细
1、加工行程：X轴1300，Y轴2500，Z轴200mm
2、导轨：台湾产原装直线导轨，H30型
3、斜齿条：Y轴高精度斜齿条。
4、滚珠丝杠：Z轴台湾TBI高精度丝杆
5、控制系统：台湾新代控制系统，运行稳定操作简单易学
6、主轴：进口 6KW主轴一支，国产 6KW 主轴一支
7、排钻： 5+4型 9垂直排钻
8、吸附台面：栅格式多孔台面（台湾技术），吸附能力强
9、防尘：可满足粉尘收集90%-95%，在主轴外围加装吸尘罩，
10、软件：专用设计，拆单，优化排版软件，操作简单
11、真空泵：7.5kw水循环真空泵，
12、吸尘器：7.5KW吸尘器，吸尘管和吸尘头全套
13、主轴转速：6000-24000rpm/分钟
14、气缸及气缸元件：台湾亚德克,  
15、光电限位：日本欧姆龙
16、打码机：佳博GP3120型
17、变频器：台湾四方变频器
18、驱动系统：日本松下伺服电机加精密行星减速机，整机的运行速度和稳定
19、对刀仪：更换刀具时可自动检测刀长并把数据自动补偿到系统内
20、控制柜内部：电器元件采用法国施耐德品牌
21、电压：380V50HZ

机 器 功 能 介 绍
1、定位气缸:每台机器配有独立的夹持缸套的定位气缸（防止上板撞弯气缸轴漏气）减少人工定位板材的时间，方便，简洁！
2、上料辅助系统：沿着上料滚筒滑行减轻人工上料板材的重量和避免对板材表面的刮痕，压印。
3、自动下料：机器开完料，气缸推板自动把切割完的板材推到后面工作台上，由工人分捡成品和废料，提高40%产能。
4、灰尘回收系统：在机器和后工作台之间有一个灰尘收集箱。当开好的板材由气缸推板推送到后工作台时，板材经过下方的灰尘收集箱时灰尘和一些小废料将进入灰尘收集箱中。（经过工业吸尘器在工作过程中吸收大部分灰尘，剩余的经过收集箱的回收，大大减少了工作车间的粉尘污染）
5、真空吸附平台：真空吸附工作台为我们公司定制的电木板材，采用栅格式多孔台面（台湾技术），吸附能力强长时间使。
6、优化排版软件：自动计- 效果图- 报价- 拆单- 优化排版五道工序一次性完成，全数控傻瓜式操作，省时，省料，更省钱，保质保量
7、自动排版开料软件功能：
◆ 设计- 效果图- 报价- 拆单- 优化排版- 机器加工
◆ 拆单的同时自动生成孔位，开槽，切割路径，无需重新定位孔位
◆ 下料，开槽，打孔三道工艺一次完成
◆ 板材自动排版，自动优化，板材利用率达到化
◆ 对异型工件的加工更省时， 降对技术工人的依赖
◆ 加工的产品精度高，提高产品竞争力

设 备 参 数 明 细
NO. 性能指标 参数
1 X轴行程 1300mm
2 Y轴行程 2500mm
3 Z轴行程 200mm
4 加工尺寸 1300×2500mm
7 台面结构 真空吸附电木栅格式多孔台面（台湾技术）
8 X Y Z 结构 X  Y轴高精度斜齿  Z轴台湾TBI丝杆
9 运行速度 45mm/min
10 主轴功率 6.0KW风冷主轴
11 主轴转速 0-24000r/min
12 排钻 5+4型9垂直排钻
13 驱动模式 日本松下伺服驱动
14 工作电压 AC380V/50HZ
15 运行指令 G代码
16 控制系统 台湾新代控制系统

服 务 细 则
售前：
1. 打样:根据客户要求提供免费打样。让客户清晰了解机器的生产过程及产品的质量。
2. 软件的演示:下料机在配备的软件的情况下才能发挥它的功效。通过软件的演示让客户清晰了解到数控下料和人工下料的区别（如：成本，效率，安全，管理等）。
售中：
1. 设备安装和调试:设备到达用户后，技术工程师提前货当天到达用户处进行现场安装、调试培训。请用户在工程师到达现场前，将准备工作绪。如：卸货装备、电、插排、漏电保护器，气源，布袋吸尘器及吸尘管，台式电脑一台（主板带有PCI插槽）。请用户给予积极配合。设备调试完后请用户验收。
2. 培训：受训人要具备的相关学历和知识，供货方将对客户进行编程、操作、加工和日常维护方面的培训，受训人要固定，认真学，做好笔记。
售后：
1.保修期内免费维修机器，对过保期的设备维修实行明码标价。
2. 保修期要根据机器情况为客户提供三次免费的维护保养。
3. 维修期间，接报修电话起24小时内到位。维修的配件更换：小件随维修人员到位，大件三天之内到位。（法定假日除外）