简介：
合成冰晶石干燥机是我厂在引进、吸收国外技术的基础上，自行开发成功的新型干燥设备，该机技术，设计合理，结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次完成，消除环境污染，整机性能达到国际九十年代技术。 冰晶石合成方法：1.氢氟酸法:可分干法和湿法 干法是将气态氢氟酸在400~700℃和氢氧化铝反应， 生成氟铝酸(H3AlF6)，然后用纯碱在高温反应而生成。湿法是将40~60% 的氢氟酸与氢氧化铝反应后再加入纯碱而制得。
2.氟硅酸法:可分氟化铵中间产物和氟硅酸钠中间产物法，前者系氟硅酸与氨水氨化后再与铝酸钠反应而生成。后者是将磷肥生产中的含氟废气经回收氟硅酸钠后，再经氨化合成等工序而制得。
3.碳酸化法:在铝酸钠及氟化钠溶液中，通以二氧化碳，亦可制得冰晶石。
制铝工业回收法:从炼铝生产的废气中回收的稀氢氟酸与铝酸钠反应可回收冰晶石。
4.碱法:将纯碱、荧石、硅砂经焙烧、粉碎、浸取后与硫酸铝反应而得，工业上很少采用。
合成冰晶石的用途：
主要用作铝电解的助熔剂;也用作研磨产品的的耐磨添加剂，可以提高砂轮耐磨，切，削力，延长砂轮使用寿命和存储时间;铁合金及沸腾钢的熔剂，有色金属熔剂，铸造的脱氧剂，链烯烃聚合催化剂，以及用于玻璃抗反射涂层，搪瓷的乳化剂，玻璃的乳白剂，焊材的助熔剂陶瓷业的填充剂，农药的杀虫剂等行业企业。
合成冰晶石干燥机特点：1.多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。
2.干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
3.特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，延长传动部分使用寿命。
4.特殊的分风装置，降了设备阻力，并提供了干燥器的处理风量。
5.干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。(如碳酸钙终水份可调≤0.1%)
6.相对其它干燥方法而言，可增加物料比重。
7.干燥室内周向气速高，物料停留时间短，防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到、快速、小设备、大生产。 合成冰晶石干燥机工作原理：
热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动。固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热．所以该机生产强度高。 合成冰晶石干燥机应用范围：
1.无机类：硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等；
2.有机物：阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等；
3.陶瓷类：高岭土、二氧化硅、粘土；
4.染料类：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
5.食品类：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。 合成冰晶石干燥机技术参数：
型号 XSG-2 XSG-4 XSG-6 XSG-8 XSG-10 XSG-12 XSG-16 XSG-20 主机内径mm 200 400 600 800 1000 1200 1600 2000 风量M3/h 350-500 1150-2000 2450-4500 4450-7550 7000-12500 10000-20000 18000-36000 28200-56500 蒸发水份kg/h 12-17 40-70 80-150 150-250 230-4250 300-600 600-1000 1000-1500 装机容量kw 10 20 40 65 85 105 150 230 高度m 4.0 4.8 5.8 6.5 7.1 7.8 8.8 10.1 占地面积m2 15 20 28 35 40 52 80 150
注：1.水分蒸发量是以进风温度为180℃，出风温度为80℃ 时每小时蒸发的水份，
2.除以上型号外可为用户作特殊设计，
3.以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少。
处理物料及特点（以6型闪蒸为基准）
物料名称 促进剂 油溶墨 代酸锰锌 酞青兰 柠檬酸钙 超细碳酸钙 泥浆处理剂 二氧异氰尿酸钠 三氧异氰尿酸钠 进风温度oC 150 150 120 150 140 160 200 180 150 初含湿量% 60 45 30 55 40 70 75 25 30 终含湿量% 0.5 2.0 1.0 1.0 1.0 1.5 5.0 0.2-2 1.0 实际干燥能力kg/h 80-110 350-380 120-150 160-180 300-350 430-470 290-310 80-120 90-150
联系我时，请说是在找找去看到的，谢谢！
